壓力 （MPa）	公稱通徑	尺寸（mm）			H			H1
		L	Do	D	手動	傘齒轉(zhuǎn)傳動	電動
10 15 16 20	DN25	160	25	35	235			65
	DN40	210	35	60	335	385	435	99
	DN50	230	46	76	370	420	470	110
	DN65	250	57	89	420	470	520	137
	DN80	270	73	108	478	530	578	160
	DN100	320	80	133	595	645	695	204
	DN125	400	110	159	650	700	750	241
	DN150	500	139	170	725	775	825	275
	DN200	600	178	222	875	925	975	350
25 32 42	DN25	160	25	35	235			65
	DN40	210	35	60	335	385	435	99
	DN50	240	46	76	370	420	470	110
	DN65	260	57	89	420	470	520	137
	DN80	280	73	108	478	530	578	160
	DN100	330	80	133	595	645	695	204
	DN125	400	110	159	650	700	750	241
	DN150	500	139	170	725	775	825	275
	DN200	600	178	222	875	925	975	350

一、   Z63Y 焊接式閘閥 結(jié)構(gòu)特征與工作原理 1、 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。 2、 閘板下部開有導(dǎo)流孔，并給予精密導(dǎo)向，同時密封部均噴 焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。 3、 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導(dǎo)流孔 相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿處采用復(fù)合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。 4、 關(guān)閉閥門時，順時針轉(zhuǎn)動手輪，閘板下移至底部，由于介 質(zhì)壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。 5、 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更    換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。 6、 開啟閘板時，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道 孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，*限位置時，導(dǎo)流孔與通道孔相重合，此時全開。   二、  Z63Y 焊接式閘閥  性能規(guī)范

壓 力 等 級	16.0	20.0	25.0	32.0	35.0	40.0
工作壓力（MPa）	≤16	≤20	≤25	≤32	≤35	≤40
強度試驗（MPa）	24	30	37.5	48	52.5	60
密封試驗（MPa）	17.6	22	27.5	35.2	38.5	44
介 質(zhì)	水、油品、天然氣等
溫 度	-19～120℃

四、Z63Y 焊接式閘閥簡圖                     五、Z63Y 焊接式閘閥外形及連接尺寸  
  六、Z63Y 焊接式閘閥使用、維護、保養(yǎng)及注意事項 1、           閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。 2、           本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。 3、           本閥門與管線焊接時，應(yīng)將閥門開啟，適當(dāng)用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo)，以防損壞密封內(nèi)件。 4、           關(guān)閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。 5、           閥門在使用過程中，如因易損件而發(fā)生泄漏，應(yīng)及時更換。 6、           閥門在檢修過程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應(yīng)將各傳動部位加潤滑脂。 7、           閥門儲存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，*存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)