進(jìn)口蝶閥、進(jìn)口球閥，進(jìn)口閘閥、進(jìn)口截止閥、進(jìn)口止回閥、進(jìn)口調(diào)節(jié)閥、進(jìn)口電磁閥、進(jìn)口針型閥、進(jìn)口疏水閥、進(jìn)口減壓閥、進(jìn)口過濾器、進(jìn)口排氣閥、進(jìn)口安全閥、進(jìn)口旋塞閥、進(jìn)口角座閥、進(jìn)口阻火器、進(jìn)口呼吸閥、進(jìn)口平衡閥、進(jìn)口氣動(dòng)閥門、進(jìn)口電動(dòng)閥門、進(jìn)口高壓閥門、進(jìn)口高溫閥門、進(jìn)口低溫閥門、進(jìn)口蒸汽閥門等美國力敦(LEETON)進(jìn)口閥門系列產(chǎn)品

美國力敦（LEETON）閥門是當(dāng)今流體控制領(lǐng)域的主要生產(chǎn)和供應(yīng)商的，公司總部位于美國俄州代頓市，公司致力于科研開發(fā)流體控制閥門，生產(chǎn)流體控制設(shè)備系統(tǒng)，在許多個(gè)國家均有生產(chǎn)閥門基地。公司產(chǎn)品的用戶涉及石油、化工、電力、冶金、制藥、食品、水處理、市政給排水、天然氣、造紙、電子工業(yè)、樓宇、機(jī)械設(shè)備配套等領(lǐng)域。

美國力敦（LEETON）集團(tuán)主要產(chǎn)品有：進(jìn)口蝶閥、進(jìn)口球閥，進(jìn)口閘閥、進(jìn)口截止閥、進(jìn)口止回閥、進(jìn)口調(diào)節(jié)閥、進(jìn)口電磁閥、進(jìn)口針型閥、進(jìn)口疏水閥、進(jìn)口減壓閥、進(jìn)口過濾器、進(jìn)口排氣閥、進(jìn)口安全閥、進(jìn)口旋塞閥、進(jìn)口角座閥、進(jìn)口阻火器、進(jìn)口呼吸閥、進(jìn)口平衡閥、進(jìn)口氣動(dòng)閥門、進(jìn)口電動(dòng)閥門、進(jìn)口高壓閥門、進(jìn)口高溫閥門、進(jìn)口低溫閥門、進(jìn)口蒸汽閥門等美國力敦（LEETON）進(jìn)口閥門系列產(chǎn)品。

我公司并代理幾大進(jìn)口閥門品牌：德國艾得科閥門（AIDIC）、德國闊仁閥門（GOLAN）、美國力敦閥門（LEETON）、 美國萊梅斯閥門（LAIMACE）、日本北澤閥門（KITZ）、日本閥天閥門（VENN）、日本日立閥門（HITACHI）咨詢、訂購。

閥門品牌

美國力敦LEETON閥門

閥門產(chǎn)地

美國俄州代頓市

閥門類別

截止閥

閥門*

上海勝克閥門

公稱壓力

1.0Mpa-42.0Mpa  150class~2500class

閥門溫度

-198℃~649℃

閥門口徑

DN15~800 / 15mm~800mm / 1/2"~32"

閥門材質(zhì)

碳鋼WCB，不銹鋼304\316，鑄鐵FC200等等。

適用環(huán)境

食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

適用介質(zhì)

空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品及某些腐蝕性液體等。

注：若用戶需特殊要求，訂貨時(shí)請注明。

美國力敦（LEETON）進(jìn)口截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。

（2）工作行程小，啟閉時(shí)間短。

（3）密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

美國力敦（LEETON）進(jìn)口截止閥的缺點(diǎn)如下：

（1）流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。

（2）不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

（3）調(diào)節(jié)性能較差。

（4）截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

（5）波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì)，*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。

美國力敦（LEETON）進(jìn)口截止閥安裝與維護(hù)：

（1）手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

（2）手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。

（3）介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。

（4）截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦

力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

（5）截止閥結(jié)構(gòu)簡單,可通過閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理,達(dá)到閥門的開啟或截?cái)?/font>,并確保閥門的密封和上密封功能。由于該結(jié)構(gòu)特殊的運(yùn)動(dòng)原理,也造成對(duì)閥門上密封副間受力極為不利的后果（形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對(duì)滑移的摩擦）。實(shí)踐證明,閥門的上密封往往只啟閉幾次,就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開修復(fù),擦傷嚴(yán)重的均因損壞而報(bào)廢,這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本,而且影響閥門的性能。為解決此類問題對(duì)閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料做了試驗(yàn)和改進(jìn)。