本廠專業(yè)生產(chǎn)：精密焊機(jī)，精密修補(bǔ)機(jī)，模具焊機(jī)，模具修補(bǔ)機(jī)，離子焊機(jī)，冷焊機(jī)，薄板焊機(jī)，點焊機(jī)，粉末堆焊，鋁焊機(jī)，銅焊機(jī)，氬弧焊，激光焊
焊銅優(yōu)勢：
1、成型美觀，焊后金黃亮麗；
2、效率高，焊一個點的時間是o.o5秒；
3、電流輸出的大小、時間以及間隔時間任意可調(diào)，
熱影響zui低，效果*；
4、設(shè)備重量36kg，靈活方便；
5、焊點大小可控，焊后不用處理；
6、維護(hù)費用低，可以忽略不計；
7、操作簡單，方便易學(xué)，無需專業(yè)人員，大大降低工資成本。
激光焊機(jī)：
優(yōu)點：焊補(bǔ)精度高，熱影響區(qū)域小，適合于精密模具的修補(bǔ)。
缺點：1、焊絲實用的直徑比較小，一般0.2mm和0.4mm，對于焊補(bǔ)量稍大的工件難于修補(bǔ)。
2、體積較大，移動不方便，不適合現(xiàn)場操作。
3、焊補(bǔ)需在工作臺上操作，稍大的模具、工件均無法操作。
4、使用成本高（維護(hù)費用高）
DYH-200A精密離子焊機(jī)正是克服了以上的缺點，焊絲適用直徑0.1mm-2.0mm均可精密焊補(bǔ)，其焊補(bǔ)的精度又可以與激光焊媲美。體積小、重量輕、移動方便，可現(xiàn)場操作。維護(hù)費用基本可以忽略不記。
氬弧焊機(jī)：
優(yōu)點：焊材對應(yīng)全，修補(bǔ)速度快。
缺點：1、焊補(bǔ)時的熱影響區(qū)域比較大，工件易造成（下榻，變形，咬邊，裂紋等）現(xiàn)象。
2、焊補(bǔ)精度低，對于精度要求的模具達(dá)不到焊補(bǔ)要求。
3、較多模具焊補(bǔ)需要預(yù)熱、保溫等過程，較繁瑣、耗時。
4,焊補(bǔ)完后，后期的處理很繁瑣。
DYH-200A精密離子焊機(jī)同樣克服了氬焊的如上缺點，焊補(bǔ)速度快，精度高，熱影響小，焊補(bǔ)過程無需預(yù)熱、保溫。
工模具修補(bǔ)機(jī)（冷焊機(jī)）：
優(yōu)點：熱影響區(qū)很小
缺點：
1、 焊補(bǔ)精度低。
2、焊材對應(yīng)少。
3、焊補(bǔ)速度慢，不適應(yīng)工廠快速生產(chǎn)的需求。
4、焊后結(jié)合度低，易出現(xiàn)脫離現(xiàn)象。
5 ．沖壓模，壓鑄模，修補(bǔ)后達(dá)不到所需要的硬度．
DYH-200A精密離子焊機(jī)同樣克服了以上幾點，焊補(bǔ)精度高、熱影響小、焊材對應(yīng)全、焊補(bǔ)速度快、焊后結(jié)合度高
我們焊機(jī)在修補(bǔ)行業(yè)上的介紹:
1、零件在修復(fù)過程中，始終處于常溫狀態(tài)，不產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，無熱變形，無裂紋，無退火，軟化現(xiàn)象，無斷裂的潛在影響。
2、修補(bǔ)精度高，可以達(dá)到激光焊的修過，方便靈活容易操作。
3、焊絲材質(zhì)對應(yīng)比較全，可以根據(jù)不同需焊補(bǔ)工件的材質(zhì)選用相對應(yīng)的焊絲，可以達(dá)到相對應(yīng)的效果?？梢赃x用（0.2mm----1.6mm）粗細(xì)的焊絲。
4、結(jié)合強(qiáng)度高屬冶金結(jié)合，不產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，無硬點。
5、修補(bǔ)處機(jī)械性能高，通過選擇不同的修復(fù)材料可滿足不同性能的技術(shù)要求，即可以把不同性能的材料修復(fù)到同一種材質(zhì)的零件上，修復(fù)后的零件在硬度，耐磨，耐腐蝕等方面可超過新品。
產(chǎn)品簡介：
DML-D01型高精密補(bǔ)焊機(jī)（仿激光焊）主機(jī)采用德國公司生產(chǎn)的微束焊機(jī)主電源技術(shù)，結(jié)合*的數(shù)字脈沖控制逆變技術(shù)，具有工作特性穩(wěn)定，焊接參數(shù)可精密控制，焊補(bǔ)熱量少，焊接強(qiáng)度*的等特點被廣泛的應(yīng)用于模具、五金、鑄造、機(jī)械、零部件制造等行業(yè)的高精度缺陷修補(bǔ)及高質(zhì)量脈沖微束焊接。
特點：
1、*的修補(bǔ)精度:由于本機(jī)的輸出電流，脈沖時間，間隔時間都可以得到精確的控制，因此可以根據(jù)不同的補(bǔ)焊要求來調(diào)節(jié)不同的補(bǔ)焊參數(shù)，因此即使0.1mm以下的焊絲也可以得到*的焊接，達(dá)到激光修補(bǔ)的精度。
2、極小的焊補(bǔ)沖擊：主機(jī)采用德國*的電路技術(shù)，使焊機(jī)的起弧電流、時間都比普通的氬焊降低數(shù)倍，克服了焊補(bǔ)過程中對工件的沖擊，即使沒有加工余量的工件加工面棱角等也可以進(jìn)行修復(fù)。
3、極小的熱影響：由于焊補(bǔ)電流、時間得到精確的控制，因而輸入的能量可以得到精確的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件的的熔合不會有過多的能量作用于工件，從而使工件表面受熱影響降到zui低，達(dá)到理想的修補(bǔ)冷焊效果。
4、*的結(jié)合度：本機(jī)焊后的焊點融池深，結(jié)合強(qiáng)度高，可以達(dá)到氬焊和超越激光焊的效果，可以適用于各種加工方式，不會出現(xiàn)結(jié)合不牢固，脫落現(xiàn)象。
5、電源為IGBT逆變電源，電弧挺度好，熔深大，焊縫成形美觀。
6、具備脈沖功能，可以精確控制熔池?zé)崃?，特別適合薄板的焊接和模具修補(bǔ)。
7、使用氬氣等隋性氣體保護(hù)，保護(hù)效果好，電弧穩(wěn)定可配備HGT系列工作臺，實現(xiàn)自動焊接。
8、焊機(jī)電源具有垂直下降的特性，焊接電流穩(wěn)定。
9、 焊接電流、脈沖時間全部采用無級調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便。
10、一機(jī)多能：本機(jī)將精密焊及高級氬焊兩種焊補(bǔ)功能*的結(jié)合在一起。使焊補(bǔ)作業(yè)更簡便、快捷。
技術(shù)參數(shù):
1.適用范圍：工業(yè)模具、五金、鑄造、機(jī)械、薄板、高質(zhì)量零部件制造等行業(yè)的高精度缺陷修補(bǔ)及高質(zhì)量脈沖微束焊接，主要應(yīng)
用于碳鋼、低碳鋼、高低合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳合金、銀合金等各種金屬焊接修補(bǔ)。能滿足精密焊接和航空航天、醫(yī)療設(shè)備、
真空裝置、薄板加工、波紋管、儀表、傳感器、汽車部件、化工密封件、兵器工業(yè)優(yōu)質(zhì)高效焊接需要等。
2.輸出電流：2-200A
3.間隔周期：0.1-1S
4.脈沖范圍：1-999mS
5.空載電壓：65V
6.額定功率：4KVA
7.工作電源：AC220V±10% 50Hz
8.氣體流量：3-10L/MIN
9.冷缺方式：風(fēng)扇強(qiáng)制冷卻冷
10.外型尺寸：470×200×400
