蘭泰高溫熔體泵
軸承用石墨, NIAG, 氧化鋯或淬硬工具鋼制造。
5.通過變頻電機(jī), 減速機(jī)調(diào)節(jié)速度，提高模頭壓力的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
6.適用原料：PC, PMMA, ABS, PET, PVB, PS, PP, PE等常用塑料

蘭泰高溫熔體泵

熔體泵產(chǎn)品型號(hào)：LT-PUMP-1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、31.5CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、400CC、500CC、800CC、1200CC。

蘭泰LT-PUMP系列熔體泵的*的容積式設(shè)計(jì)，使其可以對(duì)聚合物進(jìn)行精確穩(wěn)定輸送，而且不受些條件變化的影響。LT-PUMP系列熔體泵提供擠出機(jī)和模具間的壓力，并可匹配擠出機(jī)的參數(shù)，在輸出量增加和公差要求嚴(yán)格的情況下提供均勻的熔體。

多年以來，在塑料工業(yè)的生產(chǎn)中，已有許多聚合物的生產(chǎn)設(shè)備利用齒輪泵輔助擠壓來解決各類關(guān)鍵問題.蘭泰系列齒輪泵與擠出機(jī)相配合，優(yōu)化了整個(gè)擠壓過程。

擠出機(jī)熔化聚合物，并使其均勻，蘭泰熔體泵則提供需要的壓力，減輕了擠出機(jī)的工作，因此降低了剪切熱和所需的扭矩，并消除波動(dòng)，所有這些優(yōu)化了擠出機(jī)的性能。

聚合物擠出使用熔體泵的好處：

﹡改善了尺寸穩(wěn)定性——有效地隔離模具與來自上游的波動(dòng)。

﹡控制熔化質(zhì)量——調(diào)節(jié)擠出機(jī)背壓來減少滯留時(shí)間，穩(wěn)定塑煉作用，并降低熔化溫度。

﹡增加產(chǎn)量——無論要求建立的壓力大小，都提供非常高的效率

﹡減少原料使用——提供的zui終產(chǎn)品成品尺寸變化小

﹡消除波動(dòng)和螺桿沖擊——有效地解決了由于熔液密度或擠出機(jī)參數(shù)引起的問題

﹡增強(qiáng)了擠出機(jī)的靈活性——允許改變加工件，例如：較高的回用料用量，溫度和壓力等。

﹡冠狀齒根設(shè)計(jì)——降低內(nèi)部對(duì)泵的剪切力

﹡合理的操作和運(yùn)轉(zhuǎn)——閉環(huán)控制，PLC或智能儀表

﹡延長擠出機(jī)使用壽命——減少了擠出機(jī)的工作強(qiáng)度，例如：壓力和扭矩。

﹡運(yùn)行成本少——提供更精確的輸送計(jì)量，避免原料浪費(fèi)。

LT-PUMP系列熔體泵|化工輸送泵

用途及特點(diǎn)化工輸送泵適于輸送粘度比較高、不含顆粒形雜質(zhì)的液體。它具有輸出壓力高、輸送介質(zhì)粘度高、使用溫度高、輸入口可以為真空、轉(zhuǎn)速調(diào)整方便、流量范圍大的特點(diǎn)。泵的材質(zhì)耐溫耐磨、耐腐蝕，有足夠的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。

熔體泵應(yīng)用范圍

1.應(yīng)用于聚合反應(yīng)流程中，用來輸送高粘度的熔體。

2.應(yīng)用于熔體紡絲，用作增壓泵。

3.應(yīng)用于擠出機(jī)上，提高擠出效率，降低擠出機(jī)的負(fù)載。

4.應(yīng)用于傳送樹脂、熔融樹脂，使熔體均勻，向模頭建壓。

LT-PUMP系列熔體泵/熱熔膠泵工作原理屬于正位移泵，工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤滑油脂，以避免污染熔體，通常采用熔體自潤滑。

蘭泰高溫熔體泵