蒸汽二通電動調(diào)節(jié)閥介質(zhì)：蒸汽/飽和蒸汽
蒸汽二通電動調(diào)節(jié)閥介質(zhì)溫度：2...+180℃蒸汽/2...+220℃高溫蒸汽
蒸汽二通電動調(diào)節(jié)閥型號：LDVB7200R

蒸汽二通電動調(diào)節(jié)閥系列驅(qū)動器技術(shù)參數(shù)：
·標(biāo)稱輸出力：2500N/4000N
·實(shí)際輸出力：2500N～3000N/ 4000N～5000N
·功率消耗：10VA （三位浮點(diǎn)型）/ 12VA （比例調(diào)節(jié)型）
·輸入信號：0（2）～10VDC, 0（4）～20mA（僅比例調(diào)節(jié)型）
·反饋信號：0（2）～10VDC, 0（4）～20mA（僅比例調(diào)節(jié)型）
·運(yùn)行方式：直行程驅(qū)動器, zui大行程 42 mm        
·支架材料：壓鑄鋁（經(jīng)表面防銹處理）   
·上蓋材料：壓鑄鋁 （經(jīng)表面防銹處理）
·電機(jī)：交流限力式永磁同步電機(jī)    
·全行程時(shí)間：125秒/40mm（50Hz）（具體時(shí)間依據(jù)閥體行程）
·手動裝置：供選擇（如需手動功能請將型號中N替換為M）       
·機(jī)殼防護(hù)等級：IP54
·產(chǎn)品凈重：5Kg  
·包裝尺寸：20cm長×18cm寬×34cm高
·環(huán)境濕度≤95%RH （40℃）
·環(huán)境溫度－10～60℃（三位浮點(diǎn)型）/-10～50℃（比例調(diào)節(jié)型）
·DN25～50配套使用500N/1000N執(zhí)行器,DN65-300配套使用2500N/4000N執(zhí)行器
500N-400N驅(qū)動器技術(shù)參數(shù)介紹請見其它產(chǎn)品頁面！

蒸汽二通電動調(diào)節(jié)閥閥體技術(shù)參數(shù)：
·口徑范圍：二通蒸汽/高溫蒸汽DN25...DN150, 三通蒸汽/高溫蒸汽 DN25...DN150       
·泄漏率：二/三通DN25～N150 < KvS值的0.02%   
·介質(zhì)：蒸汽/飽和蒸汽    
·介質(zhì)溫度：2...+180℃蒸汽/2...+220℃高溫蒸汽
·與管道連接螺紋：ISO 7/1, GB/T7306.1和ANSI B 16.5.
·流量特性：等線性或等百分比 （用戶在智能型驅(qū)動器上選擇）
·閥體承壓：1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa  
·閥體材料：鑄鋼  
·閥芯材料：不銹鋼    
·閥桿材料：不銹鋼  
·密封結(jié)構(gòu)：V型密封圈＋不銹鋼彈簧自補(bǔ)償
·V型密封圈：聚四氟乙烯

蒸汽二通電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)
新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。同時(shí)還應(yīng)對以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試。
    基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴(yán)格的場合時(shí)進(jìn)行）。
    如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
    調(diào)節(jié)閥在使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：
    （1）調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
    （2）調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
    （3）安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
    （4）調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
    （5）為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。
    同時(shí)還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
    （6）電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3
    mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。