中耐泵業(yè)部生產(chǎn)銷售：排污泵,離心泵,氣動(dòng)隔膜泵,無堵塞排污泵,手搖泵,磁力泵,真空泵,自吸泵,管道離心泵,隔膜泵,化工泵,齒輪泵,螺桿泵,濃漿泵,泥漿泵 中耐閥門部生產(chǎn)銷售：閘閥,截止閥,水力控制閥,球閥,蝶閥,止回閥,減壓閥,針型閥,調(diào)節(jié)閥,隔膜閥,蝶閥,電磁閥,疏水閥,柱塞閥,旋塞閥,鍛鋼閥門,針型閥

■ YG型立式管道式油泵產(chǎn)品概述：

YG型立式管道式油泵系ISG型系列單級(jí)單吸管道離心泵擴(kuò)展，是本單位科技人員*內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成，同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型離心泵基礎(chǔ)上派生出適用輸送油性介質(zhì)的產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。符合國家機(jī)械部JB/T5305 8-93的標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品按IS02858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造.該系列產(chǎn)品全部采用國家標(biāo)準(zhǔn)防爆電機(jī),其防爆等級(jí)為DIIBT4、防護(hù)等級(jí)IP54，葉輪采用優(yōu)質(zhì)黃銅鑄而成，9 3年通過國家機(jī)械工業(yè)部管道泵產(chǎn)品統(tǒng)檢合格。 

■ YG型立式管道式油泵型號(hào)意義： 

■ YG型立式管道式油泵產(chǎn)品特點(diǎn)： 

1、YG型立式管道式油泵系為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪音很低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。 

■ YG型立式管道式油泵結(jié)構(gòu)圖： 

■ YG型立式管道式油泵工作條件： 

1.吸入壓力<1.0 M P a，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力<1．6 MP a，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程<1．6 MP a、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5 M P a，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6 MPa BU應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2.環(huán)境溫度<40 ℃，相對(duì)濕度<9 5％。
3．所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1％，粒度>0.2 mm 。
    注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀浫沾缯f明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。 

■ YG型立式管道式油泵產(chǎn)品用途： 

1.YG型立式管道式油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃-+120℃。
2.該泵主要使用在管路增壓，遠(yuǎn)距離輸送汽油、煤油、柴油、航空油等油類，也可輸送其它無腐蝕性的液體。 適用于油庫、油站、化工、礦山、石化、企事業(yè)單位等。 

■ YG型立式管道式油泵性能參數(shù)： 

此泵性能參數(shù)請(qǐng)參照ISG型立式單級(jí)管道離心泵性能參數(shù)---點(diǎn)擊此處 

■ YG型立式管道式油泵啟動(dòng)與停車： 

    起動(dòng)前準(zhǔn)備：

    1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。
    2、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
    3、檢查各部位是否正常。
    4、用于盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
    5、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。

    起動(dòng)：

    1、全開進(jìn)口閥門。
    2、關(guān)閉吐出管路閥門。
    3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正常。
    4、調(diào)節(jié)出口閥開度至所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)；如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)整好的出口閥門開啟大小與管道工況有關(guān)。
    5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)<3滴/分。
    6、檢查電機(jī)，軸承處溫度≤70℃。

    停車：

    1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
    2、關(guān)閉吐出管路閥門。
    3、停止電機(jī)。
    4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
    5、如*停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

■ YG型立式管道式油泵的維護(hù)：

    1、運(yùn)行中的維護(hù)：

    （1）進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行。
    （2）定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。
    （3）泵進(jìn)行*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。

    2、機(jī)械密封維護(hù)

    （1）機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
    （2）嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
    （3）起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。
    （4）密封泄漏量允許3滴/分。否則應(yīng)檢查。