Z45T-16銅桿銅芯韓標(biāo)閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面 , zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52'''' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整　體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
    
    用途：本法廣泛用于石油、化工、制藥、電力等行業(yè)，在蒸汽、水、油類介質(zhì)的管路上做啟閉
    
    用。
    介質(zhì)：蒸汽、水、油類介質(zhì)
    
    　一，通用要求
    　　1.1暗桿閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
    　　1.2暗桿閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。
    　　1.3暗桿閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；彈性座封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
    　　1.4暗桿閘閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
    　　二，暗桿閘閥標(biāo)質(zhì)　
    　　2.1閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
    　　2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
    　　2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
    　　2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
    　　2.5密封面的材質(zhì)
    　?、?gòu)椥宰忾l閥類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；
    　?、谄胀ㄐㄊ介l閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明；
    　　③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；
    　　2.6閥軸填料
    　?、儆捎诠芫W(wǎng)中的彈性座封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，*保持密封效果；
    　?、陂y軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性；
    　?、坭b于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；
    　?、芴盍先粜韪鼡Q，氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
    　　三，暗桿閘閥的操作機(jī)構(gòu)
    　　3.1彈性座封閘閥操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
    　　3.2由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。
    　　3.3為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，zui大啟閉力矩宜為240N-m。
    　　3.4暗桿閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
    　　3.5暗桿閘閥啟閉程度的顯示盤
    　　①暗桿閘閥啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
    　?、谥甘颈P針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
    　　③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。
    　　3.6若彈性座封閘閥埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
    　　四，暗桿閘閥的性能檢測(cè)
    　　4.1閥門某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：
    　?、匍y門在工壓狀況下的啟閉力矩；
    　　②在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；
    　　③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。
    　　4.2閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：
    　?、匍y門在開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)；
    　?、陂y門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
    　　五，暗桿閘閥的內(nèi)外防腐
    　　5.1閥體（包括變速傳動(dòng)箱體）內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆。
    　　5.2閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。
    　　5.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
    　　六，暗桿閘閥包裝運(yùn)輸
    　　6.1閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
    　　6.2中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。
    　　6.3大口徑閥門亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝，以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損。
    　　七，暗桿閘閥出廠說(shuō)明書(shū)
    　　氣動(dòng)閘閥是設(shè)備，在出廠說(shuō)明書(shū)中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù)：
    　　閥門規(guī)格；型號(hào)；工作壓力；制造標(biāo)準(zhǔn)；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作啟動(dòng)方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號(hào)；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng)、寬、高的控制尺寸；閥門流阻系數(shù)；有效啟閉次數(shù)；閥門出廠檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。
    　　八，暗桿閘閥標(biāo)準(zhǔn)匯總標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)
    　　標(biāo)準(zhǔn)中文名稱 標(biāo)準(zhǔn)英文名稱
    　　JB/T6376-19922005復(fù)審 氣動(dòng)閥用橡膠密封圈 溝槽尺寸和公差
    　　JB/T6375-19922005復(fù)審 氣動(dòng)閥用橡膠密封圈 尺寸系列和公差
    　　ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 氣動(dòng)閥.NFPA/T 2.6.1 R2-2000補(bǔ)充件:液動(dòng)元件壓力額定值.檢驗(yàn)疲勞和確定含金屬外殼的液動(dòng)氣動(dòng)閥的壓力的碎 Pneumatic valve - Pressure rating supplement to NFPA/T2.6.1 R2-2000, Fluid power components - Method for verifying the fatigueestablishing the burst pressure ratings of the pressure containing envelope of a metal fluid power pneumatic valve
    　　BS 4151-1967 輸入信號(hào)為 3至151b/in壓力計(jì)的氣動(dòng)閥定位器的評(píng)定方法 Method of evaluating pneumatic valve positioners with input signal of 3 to 15 lbf/in
“中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì)會(huì)員企業(yè)”、“浙江省閥門”、“浙江省優(yōu)質(zhì)閥門產(chǎn)品”、“臺(tái)州市和商品”等。公司在全國(guó)各地設(shè)立60多家專賣店，并對(duì)專賣店進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計(jì)，統(tǒng)一經(jīng)營(yíng)管理。近年來(lái)，“利水”牌產(chǎn)品已經(jīng)深入到國(guó)內(nèi)各大、中、小城市，并遠(yuǎn)銷歐美、中東等國(guó)家和地區(qū)。“利水”牌產(chǎn)品多次被列入國(guó)家重點(diǎn)工程建設(shè)項(xiàng)目使用中。

利水大事記：
1992 創(chuàng)建玉環(huán)縣東南閥門有限公司
2001 榮獲浙江省優(yōu)質(zhì)閥門產(chǎn)品
2002 榮獲產(chǎn)品信用單位
通過(guò)ISO:9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證
2003 成為國(guó)家質(zhì)量協(xié)會(huì)團(tuán)體會(huì)員單位
2004 榮獲消費(fèi)者信得過(guò)單位
2005 成為中國(guó)燃?xì)鈪f(xié)會(huì)會(huì)員單位
2006 創(chuàng)建臺(tái)州利水銅業(yè)有限公司
通過(guò)中標(biāo)認(rèn)證中心節(jié)水產(chǎn)品認(rèn)證
榮獲臺(tái)州市
2007 榮獲臺(tái)州市
2008 榮獲壓力管道元件制造許可證
2009 創(chuàng)建浙江利水銅業(yè)有限公司
榮獲全國(guó)水暖閥門名優(yōu)品牌生產(chǎn)（采購(gòu)）定點(diǎn)企業(yè)
榮獲中國(guó)閥門
榮獲浙江省閥門
2010 榮獲*
成為中石油燃?xì)馐袌?chǎng)準(zhǔn)入單位