選用厚度為2-3mm的板材，先經(jīng)過加熱壓軋，以增加板材分子的密度，提高其不滲透性，防止介質(zhì)中水分子滲透而造成襯里與金屬外殼的分離。

（一）襯氟設(shè)備襯里耐正、負壓容器（罐、塔等）

一、規(guī)格

zui大通徑可達6000mm，每節(jié)筒體zui大高度可達5000mm（立式、臥式不限）。

具體規(guī)格尺寸按用戶圖紙要求制作。

二、襯里厚度 2~3mm

三、制作原理及工藝

制造PTFE襯里容器，必須解決二個關(guān)鍵的技術(shù)問題：

1.如何加強PTFE襯里和金屬殼的結(jié)合力度；

2.如何解決鋼體與PTFE二種不同材質(zhì)由膨脹量懸殊而導(dǎo)致對PTFE襯里的破壞；

我們根據(jù)自己*積累的經(jīng)驗和國內(nèi)、外*技術(shù)，采用如下措施：

一方面對PTFE板材進行預(yù)處理。選用厚度為2-3mm的板材，先經(jīng)過加熱壓軋，以增加板材分子的密度，提高其不滲透性，防止介質(zhì)中水分子滲透而造成襯里與金屬外殼的分離；

另一方面，在襯里工藝上進行改革，先在金屬外殼和PTFE襯里之間涂勻粘合劑，使襯里平整地敷設(shè)在外殼內(nèi)壁上，把襯里內(nèi)的空氣盡量排空。同時，我們成功地應(yīng)用波紋補償器的制作原理，在襯里內(nèi)壁上按一定間隔（根據(jù)環(huán)境需要），設(shè)置若干金屬支撐環(huán)（外包PTFE防腐蝕層）。這些支撐環(huán)既能有效提高襯里和外殼的結(jié)合力度，又能增加襯里容器耐負壓的性能。這些支撐環(huán)是均勻設(shè)置的，而且襯里在外殼壁支撐點處形成波浪，能有效地引導(dǎo)PTFE襯里熱膨脹量的均勻分布。因而有效地解決了因兩種材質(zhì)膨脹系數(shù)差異甚大所造成對PTFE襯里的破壞。這樣，擴大了該PTFE襯里容器的應(yīng)用范圍（耐負壓環(huán)境），并延長了容器的使用壽命，深受用戶的好評。