液壓油過濾清洗設(shè)備

液壓油過濾清洗設(shè)備，新鄉(xiāng)中石達液壓油過濾清洗設(shè)備應用：

產(chǎn) 品 概 述: 

   隨著液壓工業(yè)的飛速發(fā)展，對液壓系統(tǒng)工作的可先靠性提出了更高的要求目前，液壓系統(tǒng)中的故障有70％左右是由于油液的污染造成的，為了控制液壓系統(tǒng)的污染程度，除了在液壓系統(tǒng)中安裝濾油器外。對于注入系統(tǒng)內(nèi)的新油需用濾油車進行預過濾。同時也可用濾油車對液壓系統(tǒng)進行循環(huán)過濾，凈化系統(tǒng)

油液。
【工作原理】

采用加壓過濾的方式來實現(xiàn)過濾水分和雜質(zhì)，壓力式過濾方式主要技術(shù)來自于濾芯的過濾技術(shù)，采用的是自主研發(fā)的改性PET純纖維高分子材料制作的濾芯，過濾精度可以達到0.45微米，采用特殊工藝制作，梯度工藝，納污量大，耐酸蝕，強度高，壽命長，能過濾掉次微米級的顆粒物，具有快速破乳的功能，過濾效率高。

【特征和效果】

●內(nèi)置獨立油泵，能連續(xù)不斷地進行油品凈化過濾精度達到NAS4-7級

●具有一次過濾破乳功能，新型的分水材料*，出口油中含水100PPM以下，游離水含量低于50PPM

●能去掉次微米的顆粒，這是全流量過濾器做不到的

●納污量大，適用壽命長，無需頻繁維護和更換備件

●利用純物理方法凈化油品，分離水分無需加熱，適用電力zui低化，節(jié)約維護費用

●有漏電、過負荷、濾芯飽和的停車裝置，保護設(shè)備

●操作和保養(yǎng)簡單

【適用對象及分析】

用于注塑、壓鑄、工程機械等等液壓設(shè)備潤滑油凈化，包括進水乳化的液壓油，除去油中雜質(zhì)、水分、防止油品氧化和酸度上升，保持油品的潤滑性能，延長油品和設(shè)備的適用壽命，降低企業(yè)成本，確保設(shè)備*連續(xù)運轉(zhuǎn)。

1、去除油品種的雜質(zhì)和水分，可使油品達到5年以上的使用壽命,節(jié)省購油成本。

2、在線運行，讓設(shè)備內(nèi)的油一直處于新油狀態(tài)，以保養(yǎng)設(shè)備，節(jié)省設(shè)備故障損失。

3、采用純物理方式過濾，保證油品粘度，添加劑等等含量不流失。

 【優(yōu)缺點分析及點評】

優(yōu)點：過濾精度高，能一次破乳脫水，不加熱避免油品*加熱氧化，對一些要求比較高的油品，比如液壓油等等，有著不可替代的作用。

缺點：因為精度高，不能對污染度非常高的雜質(zhì)非常多的油品和粘度比較高的來過濾，濾芯容易堵塞；流量做不到很大，但是也沒辦法，想要高精度就一定沒那么大的流量，想流量大，那就一定做不到很高的精度，精度和流量是成反比的。

 用途
用于不合格的液壓油 、冷凍機油、齒輪油、抗磨液壓油 等高精度的潤滑油的再生處理。
用于機械、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等領(lǐng)域?qū)C械油、冷卻油、汽油機油、柴油機油、熱處理油等潤滑油的凈化。
用于對油液中的水分、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如氨氣）等有害成分的過濾，保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。
特征與效果：

 1、體積小，重量輕，效率高，腳輪式結(jié)構(gòu)，移動方便；

 2、僅采用二級過濾，結(jié)構(gòu)簡單，泵濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高、使用成本低，使泵能*安全運行；

 3、過濾器為快裝結(jié)構(gòu)，濾芯拆裝方便，密封可靠；

 4、破乳濾芯，為改性PET純纖維高分子濾芯，采用特殊工藝制作，梯度工藝，納垢容量大、耐油耐腐蝕、強度高、壽命長，具有快速破乳化的功能，過濾效率高；

 5主油泵采用優(yōu)質(zhì)的具有*水平的美國威格士低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵，無剪切力、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、壽命長、吸力大、效率高；

6設(shè)有超壓保護、濾芯堵塞報警顯示以及完善的電氣自動保護控制系統(tǒng)，操作簡單，維護方便，工作可靠；

 7具有水分離功能，排水有手動/自動兩種運行方式，同時具有延時保護和機械保護，確保不會誤動作而排油。

產(chǎn)品參數(shù)說明：

外形尺寸：

技術(shù)參數(shù)：

注： *為精過濾器的精度，如003為3微米

     **為所適用的介質(zhì)，省略：一般液壓油；

                         BH：水—乙二醇

                          V：膦酸酯液壓液

     **適應介質(zhì)粘度≤160cSt