隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電力工業(yè)成為我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)。在熱電廠，處于心臟地位的汽輪發(fā)電機(jī)組是關(guān)鍵設(shè)備。
快速切斷蝶閥，主要應(yīng)用于汽輪機(jī)抽氣管路、高爐煤氣余壓發(fā)電裝置（TRT）,冶金及采礦行業(yè)等高安全等級(jí)系統(tǒng)。為了防止汽輪機(jī)組在突然甩負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低，抽氣管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒入汽輪機(jī)內(nèi)造成正以3000多轉(zhuǎn)高速旋轉(zhuǎn)的汽輪機(jī)葉片突然反運(yùn)轉(zhuǎn)而造成將汽輪機(jī)葉片打碎、損壞汽輪發(fā)電機(jī)的惡性事故，該閥門作緊急切斷用，在系統(tǒng)出現(xiàn)危機(jī)情況時(shí)，能在內(nèi)實(shí)施緊急關(guān)閥，實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止?；蛘咴谝苯鹦袠I(yè)對(duì)煤氣管道的快關(guān)截止，或者在煤礦行業(yè)，防瓦斯等危險(xiǎn)氣體傳爆的高安廠所對(duì)設(shè)備快速關(guān)閉或打開(kāi)。
在供貨時(shí)未說(shuō)明防爆等級(jí)均為Ex dIIBT4，同時(shí)也可選擇正壓型。
 

二、型號(hào)說(shuō)明

三、主要零件材料選用及適用情況

四、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

五、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

閥門主要由閥門本體、輔助動(dòng)力裝置、液壓站（如果有）、電控箱（如果有）等四部分組成。
閥門本體由閥體、蝶板、壓板圈、閥軸、密封組件等主要零件組成。
輔助動(dòng)力裝置主要由彈簧復(fù)位液壓缸、控制閥組、行程開(kāi)關(guān)、機(jī)械限位機(jī)構(gòu)等組成。
本產(chǎn)品主要由閥門本體，齒輪齒條傳動(dòng)箱、彈簧快關(guān)裝置，電氣控制箱等部分組成。防爆型則為防爆電磁閥，防爆電氣控制箱，防爆等級(jí)為IIBT4，IIAT4。
元件采用進(jìn)口氣動(dòng)電磁閥，性能可靠，其防爆等級(jí)為IICT6，適用于石化，礦業(yè)，需防爆的高危廠所。并配防爆電箱，可用遠(yuǎn)程通訊接口，可直接與*計(jì)算機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程信息傳輸。
防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備第1部分：通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備第2部分：隔爆型”d”》的規(guī)定，也符合IEC79-7，BS4683和EN50018的規(guī)定，制成隔爆型。防爆標(biāo)志為Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4，Ex dIICT4適用于有爆炸性氣體混合物存在的場(chǎng)所。
 Ex dI適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。
Ex dIIAT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。
Ex dIIBT4適用于工廠用II類B級(jí)，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。
Ex dIICT4適用于工廠用II類C級(jí)，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境，此項(xiàng)zui為嚴(yán)格。
閥門采用三維偏心金屬密封結(jié)構(gòu)，關(guān)閉時(shí)安裝于閥板上的金屬密封圈與錐形閥體密封面相互壓緊并成正圓接觸，開(kāi)啟時(shí)密封圈和閥座之間的整個(gè)密封面上相互同時(shí)脫開(kāi)，即瞬間接觸和瞬間脫離。因此，密封面之間無(wú)宏觀摩擦，磨損小，啟閉力矩小，密封精度高，耐高溫，便用壽命長(zhǎng)。
層疊復(fù)合圓錐金屬密封由數(shù)個(gè)密封層組成，密封接觸部位是一個(gè)圓錐面，而不是一條線，*層密封失敗后，只要移動(dòng)一點(diǎn)，還有數(shù)層可起密封作用，克服了線密封在密封處磨損后，無(wú)法再密封而泄漏的缺點(diǎn)。迷宮密封補(bǔ)償是指密封圈內(nèi)多層組成，在與密封座接觸后形成一個(gè)迷宮，從而起到迷宮式的密封效果。
復(fù)合材料補(bǔ)償是指密封圈由不銹鋼圓環(huán)和高溫高壓復(fù)合材料相互層疊組成，不銹鋼圓環(huán)起密封作用，又保證了密封圈的彈性和強(qiáng)度，而高溫高壓復(fù)合材料彌補(bǔ)了全不銹鋼密封圈在工藝上難以保證零泄漏的缺陷，也延長(zhǎng)了密封副的使用壽命。
1、結(jié)構(gòu)組成和功能簡(jiǎn)介
1.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)
氣缸
氣缸采用高強(qiáng)度無(wú)縫鋼管經(jīng)高精度數(shù)控機(jī)床加工而成。
采用齒輪齒條推動(dòng)蝶閥的閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉。
執(zhí)行氣缸——按系統(tǒng)要求控制驅(qū)動(dòng)外界負(fù)載。
彈簧缸——當(dāng)失電或者失氣時(shí)，彈簧驅(qū)動(dòng)閥門實(shí)現(xiàn)快關(guān)?？礻P(guān)時(shí)間可調(diào)
快排閥1——閥門快關(guān)時(shí)，迅速排除無(wú)桿腔內(nèi)的高壓氣體。實(shí)現(xiàn)快速關(guān)閉閥門。
快排閥2——閥門開(kāi)啟時(shí)，迅速排除有桿腔內(nèi)的高壓氣體。減少閥門開(kāi)啟時(shí)間。
大口徑氣動(dòng)單向節(jié)流閥——調(diào)節(jié)快關(guān)速度。 
壓力表——顯示系統(tǒng)管路壓力。
溢流閥——設(shè)定系統(tǒng)內(nèi)壓力。壓力調(diào)節(jié)時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕前請(qǐng)先拉起再旋轉(zhuǎn)，壓下旋轉(zhuǎn)鈕為定位。旋轉(zhuǎn)鈕向右為調(diào)高出口壓力，向左旋轉(zhuǎn)為調(diào)低出口壓力。調(diào)節(jié)壓力時(shí)應(yīng)逐步均勻地調(diào)至所需壓力值。
過(guò)濾器——過(guò)濾空氣中水份。過(guò)濾器排水有壓差排水與手動(dòng)排水二種方式。手動(dòng)排水時(shí)當(dāng)水位達(dá)到濾芯下方水平之前必須排出。
給油器——給氣缸內(nèi)添加潤(rùn)滑油（現(xiàn)場(chǎng)添加）。加油量請(qǐng)不要超過(guò)杯子八分滿。數(shù)字0為油量zui小，9為油量zui大。自9-0位置不能旋轉(zhuǎn)，須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
氣源處理三聯(lián)件注意事項(xiàng)
1、部分零件使用PC材質(zhì)，禁止接近或在有機(jī)溶劑環(huán)境中使用。PC杯清洗請(qǐng)用中性清洗劑。2、使用壓力請(qǐng)勿超過(guò)其使用范圍。3、當(dāng)出口風(fēng)量明顯減少時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾芯
注意：出廠時(shí)各部分都已根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)設(shè)定好，一般勿需改動(dòng)。
電氣控制部分
2.1基本參數(shù)和要求
控制電壓 DC220 V 50HZ
安全氣源 0.5~0.7Mpa
3、工作原理及操作說(shuō)明
氣動(dòng)控制原理圖見(jiàn)附圖。
電氣控制原理圖見(jiàn)附圖。
 

六、基本參數(shù)及操作說(shuō)明

1.1開(kāi)閥
接通“安全氣源”。（0.5~0.7Mpa）
接到遠(yuǎn)程“開(kāi)閥”指令，電磁閥B帶電，安全氣源經(jīng)電磁閥、進(jìn)入快排閥；同時(shí)經(jīng)單向節(jié)流閥閥進(jìn)入氣缸推動(dòng)活塞壓縮彈簧，閥門開(kāi)啟至全開(kāi)。
開(kāi)閥到位后行程開(kāi)關(guān)壓合，電磁閥保持通電，閥門保持在開(kāi)閥狀態(tài)。
1.2關(guān)閥
電磁閥失電，快排閥進(jìn)口通大氣，氣缸內(nèi)氣體經(jīng)過(guò)快排閥排氣口快速排出；在彈簧力作用下，閥門快速關(guān)閉。至全關(guān)位。開(kāi)閥到位后行程開(kāi)關(guān)壓合
1.3安全氣壓保護(hù)
在主閥開(kāi)啟工作狀態(tài)下，若“安全氣源”失壓，彈簧力將因失去氣壓力支持而推動(dòng)輔助閉閥推桿快速關(guān)閥。
 

七、吊運(yùn)與安裝

運(yùn)輸起吊時(shí)不得翻轉(zhuǎn)、倒放；吊裝過(guò)程應(yīng)注意緩慢、平穩(wěn)、輕放。避免因強(qiáng)烈撞擊振蕩而導(dǎo)致零部件受損
儲(chǔ)存
1、本閥長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí)，應(yīng)放于干燥處，封閉二端通道，在加工面涂上防銹油。
      本閥禁止露天存放。
2、安裝閥門時(shí)注意密封方向，氣缸和彈簧部分應(yīng)有支撐支腳。
3、運(yùn)輸要求包裝可靠，且有防塵防雨設(shè)施，避免強(qiáng)烈撞擊振蕩。
4、調(diào)試運(yùn)行前應(yīng)準(zhǔn)備事項(xiàng)：
a:提供不間斷電源DC240V　300W。
b:提供穩(wěn)定可靠的氣源。

八 調(diào)試步驟與說(shuō)明

1、確認(rèn)閥門安裝方向是否正確，主閥與液壓站元件是否有損壞。
2、接線： 核對(duì)閥門說(shuō)明書(shū)上的電氣原理圖的接線端子與控制箱實(shí)物是否符合，*后開(kāi)始接上電源線及其他控制線
3、加油：按照說(shuō)明書(shū)的要求，油霧器加32#~46＃的液壓油，加油量請(qǐng)不要超過(guò)杯子八分滿。數(shù)字0為油量zui小，9為油量zui大
4、再次檢查各種接線無(wú)誤，用萬(wàn)用表測(cè)量輸入電源電壓是否正常。
5、調(diào)節(jié)氣缸尾部單向節(jié)流閥可調(diào)節(jié)閥門快關(guān)速度。
注意：開(kāi)關(guān)閥速度出廠前已主調(diào)好，無(wú)特殊情況無(wú)需再調(diào)。