■ FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵產(chǎn)品概述：
FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品研制生產(chǎn)的一種單級(jí)單吸長(zhǎng)軸式液下泵，該泵適用于輸送溫度在0℃-80℃，不含固體顆粒、磨料的有腐蝕性的介質(zhì)。
FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵所有與介質(zhì)接觸的部分全部包有氟塑料合金，下護(hù)套采用優(yōu)質(zhì)碳化硅制造，具有耐磨、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。

■ FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵產(chǎn)品概述： 

FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品研制生產(chǎn)的一種單級(jí)單吸長(zhǎng)軸式液下泵，該泵適用于輸送溫度在0℃-80℃，不含固體顆粒、磨料的有腐蝕性的介質(zhì)。
FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵所有與介質(zhì)接觸的部分全部包有氟塑料合金，下護(hù)套采用優(yōu)質(zhì)碳化硅制造，具有耐磨、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。

■ FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵性能范圍： 

        液下深度：Ｌ＝250---2500mm
　　流　　量：Ｑ＝1.5M3/H---400M3/H
　　揚(yáng)　　程：Ｈ＝6m---50m
　　轉(zhuǎn)　　速：n＝1450r/min---2900r/min
       使用溫度：-5℃---105℃ 

■ FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)： 

FYS型塑料液下泵為立式結(jié)構(gòu)，泵體、葉輪部分浸沒在液體里，故占用較小面積，軸封無泄漏現(xiàn)象，因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)按泵所指方向啟動(dòng)。不能反轉(zhuǎn)運(yùn)行，啟動(dòng)時(shí)泵體必須淹沒在液體中。A：增強(qiáng)聚丙烯?！：聚偏氟乙烯。　D：氟塑料合金 

■ FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵結(jié)構(gòu)與材質(zhì)： 

?、贋楸ＷC輸送不同介質(zhì)并能有較長(zhǎng)的壽命,接材料組成分類有五種
       A:增強(qiáng)聚丙烯--耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti
       B:增強(qiáng)聚丙烯--鈦FRPP-Ti
       C:增強(qiáng)聚丙烯--真它金屬
       D:增強(qiáng)聚丙烯--氟塑臺(tái)盒
       E:增強(qiáng)聚丙烯--丙烯包塑
　②除軸之外,與介質(zhì)接觸零件的材質(zhì)有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強(qiáng)聚丙烯。
?、蹫榉乐篃崦浝淇s變形引起的各種問題,泵的連接管采用復(fù)合材料鋼管內(nèi)外包塑
　④FYS型塑料液下泵運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向力及徑向力由可調(diào)l心的軸承象受,保證運(yùn)行平穩(wěn)噪聲小。
?、荼玫南虏垦b有水軸承，液下深度超過1米的泵,設(shè)有中間水軸承,保證泵運(yùn)行平穩(wěn)可靠。 

■ FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵產(chǎn)品用途： 

FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì),廣泛用于化工、石油化工、精細(xì)化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。

■ FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵拆卸與裝配：

1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出口閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、更換滾動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取出軸承體。
4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。

■ FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵安裝、使用與維修：

1、泵組裝后，盤動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、起動(dòng)電機(jī)，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。