一、截止閥簡(jiǎn)介：截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。
二、法蘭式截止閥結(jié)構(gòu)圖： 
三、法蘭式截止閥規(guī)格尺寸表： 公稱直徑DN
| 尺 寸
| 工作壓力MPa
| 重量≈Kg/臺(tái)
|
D1
| D2
| L
| H
| T
| n
| ф
| RPP
| PVDF
|
25
| 85
| 115
| 160
| 200
| 16
| 4
| 14
| 0．6
| 0．97
| 1．6
|
32
| 100
| 140
| 180
| 220
| 16
| 4
| 18
| 0．6
| 1．25
| 2．1
|
40
| 110
| 150
| 200
| 250
| 18
| 4
| 18
| 0．6
| 1．60
| 2．7
|
50
| 125
| 165
| 230
| 275
| 18
| 4
| 18
| 0．6
| 2．4
| 4．1
|
65
| 145
| 185
| 290
| 350
| 22
| 4
| 18
| 0．6
| 4．5
| 7．6
|
80
| 160
| 200
| 310
| 390
| 25
| 8
| 18
| 0．6
| 5．6
| 9．5
|
100
| 180
| 220
| 350
| 400
| 25
| 8
| 18
| 0．5
| 8．8
| 15
|
125
| 210
| 250
| 400
| 410
| 30
| 8
| 18
| 0．5
| 12．5
| 20
|
150
| 240
| 285
| 480
| 430
| 30
| 8
| 23
| 0．4
| 16
| 25
|
200
| 295
| 340
| 600
| 480
| 35
| 12
| 23
| 0．4
| 18
| 30
|
四、截止閥工作原理：截止閥，也叫截門，是使用zui廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。
截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，*運(yùn)行時(shí)，密封可靠性 不強(qiáng)。
五、使用優(yōu)點(diǎn)： 1、 雙重的密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免；
2、外泄漏，并符合密封標(biāo)準(zhǔn)；
3、沒(méi)有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全；
4、使用壽命長(zhǎng)，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營(yíng)成本；
5、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)，保證閥桿的零泄漏，提供無(wú)需維護(hù)的條件。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
六、截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
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