ISG型系列單級單吸管道離心泵，是本單位科技人員*內水泵專家選用國內優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據(jù)使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。符合國家機械部JB/T53058-93的標準要求。產品按ISO2858標準設計制造。93年通過國家機械工業(yè)部管道泵產品統(tǒng)檢合格。

特點

1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。

2、葉輪直接安在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動噪音很低。

3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。

4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。

5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用尕的串、并聯(lián)運行方式。

6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

型號意義

例：ISG 50 一 160  （I）  A（B）

ISG型立式管道離心泵                              

IRG單級單吸熱水管道離心泵                                                 葉輪經(jīng)*次切割

GRG單級單吸高溫管道離心泵     泵類別                                     流量分類

IHG單級單吸化工泵                                                 葉輪名義外徑（mm）

YG單級單吸管道離心泵                                                 泵進、出口公稱直徑（mm）

用途

1、ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環(huán)。浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用T<80℃。

2、IRG（GRG）型立式熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T<120℃，GRG型使用溫度T<240℃。

3、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～120℃。

4、YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為-20℃～+120℃。          

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工作條件

1、  入壓力≦1.0MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≦1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≦1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、  環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95%。

3、  所輸送介質中固體顆粒積含量不超過單位體積的0.1%，粒度>0.2mm。

注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。LQL型結構說明：

                                                     ①泵與電機同端蓋，軸向尺寸

                                                                      縮短，結構簡單；

                                                                    ②泵體上設有取壓孔和放水孔；

                                                                    ③泵體上設有排氣閥，工作前

                                                                      能排放泵內空氣。

                                                                    ④泵體底部設有安裝底板和螺

                                                                      栓孔，保證整體機組安裝穩(wěn)

                                                                      固。

                                                                   IRG型結構說明：

                                                                    ①泵體與上部結構中間裝有隔

                                                                       熱蓋，適用于介質溫度T<

                                                                       120℃的場合。

                                                                    ②泵與電機軸承組合配置，保

                                                                      證軸運轉精度，提高了密封

                                                                      的可靠性。

                                                                    ③可根據(jù)用戶要求隔熱蓋內安

                                                                      裝風冷裝置。

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 GRG型結構說明

                                                                    ①泵體與上部結構中間采用外

                                                                      供水隔熱和冷卻，可以適用

                                                                      于溫度-45℃～+240℃的高溫

                                                                      場合；

                                                                    ②泵與電機軸承組合配置，保

                                                                      證軸運轉精度，提高了密封

                                                                      的可靠性。

                                                                    ③采用組合式密封，下端為進

                                                                      口鈦合金密封環(huán)的中型耐高

                                                                      溫機械密封。

                                                      IHG型結構說明：

①機械密封前置有承磨付，泵蓋

                                                                     上設有密封冷卻，沖洗孔，適

                                                                     用于抽送介質易揮發(fā)，或結晶

的場合，場合延長在介質含

                                                                      微小顆粒時機械密封的使用

壽命；

                                                                    ②泵與電機軸承組合配置，保

證軸運轉精度，提高了密封的

可靠性。

                                                                    ③機械密封采用硬質合金材質。

                                                                     YGL型結構說明：

                                                                    ①本結構適用于輸送不含固體

                                                                      顆粒的介質，溫度為-20℃～

                                                                      +120℃的油類；

                                                                    ②所輸送油類介質溫度T>120℃

                                                                      或含有微量顆粒時，可選擇

調溫結構或化工泵結構。

安裝說明

1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。

3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。

5、安裝后撥動泵軸，葉輪應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。

6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種（見聯(lián)接方式）

起動與停車

起動前準備：

1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。

2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。

3、檢查各部位是否正常。

4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。

5、高溫型應*行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

起動：

1、全開進口閥門。

2、關閉吐出管路閥門。

3、起動電機，觀察泵運行是否正確。

4、調節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度，測量泵電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。

5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。

6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。

停車：

1、高溫型先降溫，降溫速度＜10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。

2、關閉吐出管路閥門。

3、停止電機。

4、關閉進口閥門。

5、如*停車，應將泵內液體放盡。

泵的維護

1、運行中的維護：

（1）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

（2）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

（3）起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。

（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。

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易損件（機械密封和軸承）

LQL型系列性能型譜

故障原因及排除方法

主要性能參數(shù)與安裝尺寸（一）