Z73X漿液閥
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
、 用途和主要性能
1、 Z73X——6、10、16漿液閥(煤漿閥)適用于煤粉、煤炭、糖漿、污水,是造紙行業(yè)一種理想的密封閥門,在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用,可在任意位置安裝。
2、 性能規(guī)范:
公稱通徑DN(mm) | 50~300 | 350~450 | 500~1000 |
公稱壓力PN(MPa) | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
介質(zhì)溫度 | ≤120℃ | ||
介質(zhì) | 煤漿、煤粉、泥漿、糖漿、污水 |
二、 主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):
本閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、手輪等件組成,閥門啟閉靠旋轉(zhuǎn)手輪來(lái)完成,順時(shí)旋轉(zhuǎn)時(shí),閥門關(guān)閉;反之為開(kāi)放。
本閥可安裝電動(dòng)裝置,氣動(dòng)裝置,齒輪裝置。
本閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、 采用對(duì)夾式結(jié)構(gòu),體積小,重量輕。
2、 *敞開(kāi)的通道,可以防止介質(zhì)在閥內(nèi)沉積。
3、 新研制的U型封圈,可以保證閥門的良好密封性。
4、 閘板的外密封,則是通過(guò)嵌在閥體內(nèi)具有彈性的密封條來(lái)實(shí)現(xiàn),并可借助于螺釘,壓板進(jìn)行調(diào)整。
5、 流阻小。
6、 安裝維修方便。
三、主要零件材料:
序號(hào) | 零件名稱 | 材料 | 序號(hào) | 零件名稱 | 材料 |
1 | 閥體 | HT250 | 5 | 支架 |
|
2 | 密封圈 | 橡膠(注1) | 6 | 閥桿 |
|
3 | 閘板 | 不銹鋼(注2) | 7 | 螺母 | ZHMn58-2-2 |
4 | 密封條 | 聚四氟乙烯 | 8 | 手輪 | QT40-17 |
注1:橡膠的牌號(hào)取決于介質(zhì)和溫度。
2:閘板材質(zhì)取決于介質(zhì)成分。
漿液閥Z73-10故障與維修方法
序號(hào) | 故障 | 位置 | 原因 | 措施 | |
1 | 泄漏 | 上漏 | 橫向密封 | 1、預(yù)應(yīng)力太小,工作壓力大于調(diào)整。 | 1、 重調(diào)橫向密封的預(yù)應(yīng)力。 松開(kāi)調(diào)整釘背線2-3,在兩側(cè)均勻擰緊調(diào)整螺釘,利用感覺(jué)小心擰至密封,但不得擰的過(guò)緊重。 2、 重調(diào)橫向密封的預(yù)應(yīng)力。 3、 更換四氟條。 4、 使閥門牌開(kāi)啟位置,除去污垢屜后清洗閘板,薄薄地涂上一層油脂,開(kāi)啟幾次后按1調(diào)整橫向密封的預(yù)應(yīng)力。 5、 拆卸閥門,清洗閘板,裝入新的橫向密封。 |
2、*使用后四氟條磨損。 | |||||
外漏 | 閘板前面 | 閥體上螺栓松動(dòng) | 6、在安裝狀態(tài)擰緊閥體上的螺栓,一般情況下擰緊螺紋一圈即可。 | ||
閥體四周 | 閥體螺栓松動(dòng) | 7、首先將法蘭與法蘭間的連接螺栓擰緊,然后擰緊閥體上的螺圈。 8、更換新的U型密封圈。 | |||
內(nèi)漏 | 邊水孔周邊 | 密封圈損壞,閘板上有污垢屜。 | 9、處理方法4、7或8種。 | ||
2 | 操作力增大 | 橫向密封 |
| 10、重新調(diào)整橫向密封的預(yù)應(yīng)力,使閘板位于兩片閥體之間距離兩側(cè)閥體的閘板均勻。 | |
橫向密封預(yù)應(yīng)力太大(這種現(xiàn)象在工作壓力較低時(shí)更為明顯)。 | 11、松開(kāi)橫向密封的背母與調(diào)整螺絲,使閘板上下移動(dòng)幾次,然后按重調(diào)橫向密封預(yù)緊力的方法調(diào)整。 | ||||
閘板 | 閘板一側(cè)或兩側(cè)表面有污垢屜。 | 12、按4或5措施處理。 | |||
閥桿與閥桿螺母 | 干磨擦行動(dòng) | 13、閥桿螺紋圖油,并通過(guò)油咀嘴注油。 | |||
操作位置 |
| 14、松開(kāi)橫向密封,一邊升降閥門,一邊用橡膠布頭或類似工具輕輕叩打閥門。 15、松開(kāi)閥體螺栓。 16、清洗閘板,涂油并按第(13)種處理。 17、拆下閥門,清洗零件,更換已損壞零件。 | |||
橫向密封 | 18、撥動(dòng)閥在正常4-5公斤壓力難開(kāi)難關(guān)時(shí),先松開(kāi)橫向密封的背線和高速螺絲,在將氣壓提至7-8公斤,升降幾次zui后按相應(yīng)方法調(diào)整橫向密封。 |
閥門選配驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)配置表
閥門通徑DN | 氣缸規(guī)格(缸徑×行程) | 傘齒輪 | 鏈輪 |
50 | Ф65×50 | DN50-250 P配O型
DN300-500配1型
DN600及以上口徑配2型 | 標(biāo)準(zhǔn)鏈輪鏈長(zhǎng)6M
本廠可以客戶要求給于定制。 |
65 | Ф65×65 | ||
80 | Ф80×80 | ||
100 | Ф100×100 | ||
125 | Ф125×125 | ||
150 | Ф125×150 | ||
200 | Ф160×200 | ||
250 | Ф200×250 | ||
300 | Ф200×250 | ||
350 | Ф220×350 | ||
400 | Ф250×400 |
電動(dòng)頭型號(hào)見(jiàn)產(chǎn)品樣本。
1、 缸是以壓縮空氣為介質(zhì),將其能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的裝置,是廣泛應(yīng)用于各種氣動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行元件,是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)元件。
2、 技術(shù)參數(shù):
缸內(nèi)徑(mm) | Ф40 | Ф50 | Ф63 | Ф80 | Ф100 | Ф125 | Ф160 | 200Ф | Ф250 | |
理論活塞作用力(N)(以工作壓力為0.4MPa時(shí)為準(zhǔn) | 推力 | 490 | 760 | 1215 | 1960 | 3077 | 4800 | 7869 | 12308 | 19227 |
拉力 | 410 | 680 | 1030 | 1770 | 2675 | 4400 | 7379 | 10035 | 18463 | |
工作介質(zhì) | 經(jīng)凈化含油霧壓縮空氣 | |||||||||
工作壓力(MPa) | 0.15-1 | |||||||||
環(huán)境溫度(℃) | -10-+80 | |||||||||
相對(duì)濕度(%) | 95 | |||||||||
活塞運(yùn)動(dòng)速度(mm/g) | 50-500 | |||||||||
耐久性(KM) | 600 |
汽缸行程選用范圍
汽缸內(nèi)徑 | Ф40 | Ф50 | Ф63 | Ф80 | Ф100 | Ф125 | Ф160 | Ф200 | Ф250 |
行程選用范圍 | 400 | 500 | 800 | 800 | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 | 2500 |
空氣壓缸正確使用注意事項(xiàng):
(1) 負(fù)載運(yùn)動(dòng)方向需與活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向*,以免活塞桿產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象.
(2) 使用過(guò)濾器,高壓器,潤(rùn)滑器組合(F-R-E組合)以調(diào)整空氣品質(zhì),增長(zhǎng)使用壽命。
(3) 選用出力比實(shí)際負(fù)載較大之空氣壓氣缸,以免空氣壓不足時(shí)千萬(wàn)危險(xiǎn)。
(4) 注意使用環(huán)境溫度,空氣壓氣缸內(nèi)之活塞環(huán)及封部分之材料,其使用溫度一般限制在-5℃-60℃以內(nèi)。
(5) 有腐蝕氣體之環(huán)境,空氣壓氣缸內(nèi)之活塞及止封部分之材料,一般采用PTFE。
每1mm行程所需空氣消費(fèi)量 單位:1/min
缸徑 | 空氣壓力Kg/(cm×cm) | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
12 | 0.445 | 0.665 | 0.885 | 1.104 | 1.324 | 1.543 | 1.763 | - | - |
16 | 0.792 | 1.182 | 1.573 | 1.963 | 2.352 | 2.743 | 3.133 | - | - |
20 | 1.24 | 1.86 | 2.45 | 3.07 | 3.68 | 4.29 | 4.90 | 5.51 | 6.13 |
25 | 1.94 | 2.89 | 3.83 | 4.79 | 5.75 | 6.71 | 7.67 | 8.61 | 9.57 |
30 | 2.78 | 4.15 | 5.53 | 6.90 | 8.27 | 9.64 | 11.02 | 12.39 | 13.76 |
32 | 3.18 | 4.73 | 6.28 | 7.85 | 9.41 | 10.98 | 12.55 | 14.10 | 15.66 |
40 | 4.95 | 7.40 | 9.83 | 12.26 | 14.69 | 17.16 | 19.60 | 22.04 | 24.47 |
50 | 7.73 | 11.55 | 15.35 | 19.15 | 22.95 | 26.80 | 30.63 | 34.42 | 38.24 |
63 | 12.27 | 18.34 | 24.37 | 30.41 | 36.44 | 42.55 | 48.62 | 54.55 | 60.71 |
80 | 19.78 | 29.57 | 29.30 | 49.03 | 58.76 | 68.61 | 78.40 | 88.13 | 97.85 |
100 | 30.9 | 46.2 | 61.4 | 76.6 | 91.8 | 107.2 | 122.5 | 137.7 | 152.9 |
125 | 48.3 | 72.2 | 96.0 | 119.7 | 143.5 | 167.5 | 191.4 | 215.2 | 238.9 |
150 | 69.5 | 103.9 | 138.2 | 172.5 | 206.9 | 241.2 | 275.5 | 309.8 | 344.1 |
160 | 79.1 | 118.3 | 157.2 | 196.1 | 235.0 | 274.4 | 313.6 | 352.6 | 391.5 |
180 | 100.0 | 149.7 | 199.0 | 248.2 | 297.5 | 347.4 | 369.9 | 446.2 | 495.4 |
200 | 123.6 | 184.8 | 245.6 | 306.4 | 367.2 | 428.8 | 490.0 | 550.8 | 611.6 |
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