ZB3A衛(wèi)生級轉(zhuǎn)子泵,無極調(diào)速轉(zhuǎn)子泵,不銹鋼轉(zhuǎn)子泵
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
工作原理:
ZB系列膠體泵-又稱羅茨泵、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵、凸輪泵、萬用輸送泵、酵母泵、蝴蝶泵、三葉泵、鞋底泵、藥料泵、熱溶膠體泵、顆粒膠體泵、渣料泵、蛋白渣泵、高濃漿泵等,依靠兩個同步反轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔幾個小空間,并按a b c d的次序運轉(zhuǎn);運轉(zhuǎn)至位置a時,只有I室中充滿介質(zhì);到位置b時,B室中封閉了部分介質(zhì);到位置c時,A室中也封閉了部分介質(zhì);到位置d時,A、B室與II室相通,介質(zhì)既被輸送至出料口。
產(chǎn)品特點:
1、凡與介質(zhì)(物料)接觸部位,均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造(材質(zhì) SUS304、AISI316、316L)*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2、適合輸送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質(zhì)(物料)。
3、適合溫度-30到+200攝氏度。
4、壓力高,適用長距離與高阻力定量輸送。
5、轉(zhuǎn)速低,一般在200 rpm至600 rpm之間,經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變,不起任何理化反應(yīng)。6、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間*接觸,*使用亦無磨損,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,效益高。
7、設(shè)計新穎、安裝維護(hù)簡單容易,方便清洗,保證機器內(nèi)部和生產(chǎn)衛(wèi)生清潔。
轉(zhuǎn)子泵安裝、外型尺寸
產(chǎn)品型號 | R | L | H | H1 | W | W1 | 備注 |
ZB3A-6 | 50.5 | 780 | 390 | 170 | 190 | 240 | 接 口 連 接 方 式 : 卡 箍 、 螺 紋 、 法 蘭 |
ZB3A-8 | 50.5 | 850 | 400 | 170 | 190 | 280 | |
ZB3A-12 | 50.5 | 980 | 450 | 185 | 220 | 330 | |
ZB3A-20 | 50.5 | 1000 | 450 | 190 | 250 | 330 | |
ZB3A-30 | 63.5 | 1050 | 480 | 220 | 270 | 350 | |
ZB3A-36 | 63.5 | 1100 | 490 | 220 | 270 | 360 | |
ZB3A-52 | 77.5 | 1250 | 580 | 260 | 270 | 480 | |
ZB3A-66 | 77.5 | 1250 | 600 | 260 | 270 | 480 | |
ZB3A-78 | 77.5 | 1270 | 600 | 295 | 370 | 480 | |
ZB3A-100 | 91 | 1320 | 670 | 295 | 370 | 480 | |
ZB3A-135 | 106 | 1500 | 670 | 295 | 370 | 480 | |
ZB3A-160 | 106 | 1600 | 700 | 310 | 380 | 500 | |
ZB3A-200 | 119 | 1650 | 700 | 310 | 380 | 500 |
ZB系列膠體泵,系引進(jìn)*進(jìn)技術(shù),經(jīng)消化吸收、精心設(shè)計、研制而成,與國外同類泵比較,精度高、造價低、外形新穎而*,得到了各領(lǐng)域廣泛的應(yīng)用。
1.它與其它泵比較主要有以下幾點區(qū)別:
a)本泵屬容積式泵,輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的,隨身阻力的增加而下降;本泵有較強的自吸能力,而離心泵在動轉(zhuǎn)前必須先充滿液體。
b)本泵的轉(zhuǎn)速很低,一般在200rmp至600rmp之間,被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高,被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用,所以離心泵在輸送混合物時經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象,使成品的質(zhì)量下降。而本泵正是解決這一問題的*選擇,所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。
c)本泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì),所以又稱膠體泵。而離心泵無此特性。
d)本泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種,如15kg/cm2,適宜于長距離或高阻力定量輸送。
2.與螺桿泵(濃漿泵)比較:
二者同屬容積式泵,所以其性能基本相近--能穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì),都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一zui大的缺點決定了它在有衛(wèi)生要求的場合的不適用性--由螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的缺陷決定了它不可能成為衛(wèi)生級的泵,腔壁四氟或橡校料的損壞更可能對被輸送物質(zhì)造成污染。而本泵由于轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒有死點和非金屬件,故嚴(yán)格來說在食品飲料、醫(yī)藥等衛(wèi)生要求較高的行業(yè)中,萬用輸送泵更適合應(yīng)用,特別是現(xiàn)在的生產(chǎn)線的自動化程度越來越高,同時越來越多的采用了在線(就地)清洗(CIP),這就更顯示了選擇強忠膠體泵的重要性。
適用范圍:
食品工業(yè):酸牛奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、汽水、水果濃縮液、果汁飲料、番茄醬、水果泥、蔬菜糊、布丁、果醬、果凍、調(diào)味劑、水果餡、甜味料、酵母泥、沙拉調(diào)味料、面包糕點、肉糜、碎肉、肉油、食用油、糖果、糖漿、稀奶油餡、巧克力等。
日用化, 工:面膏洗液、發(fā)型凝膠、染發(fā)劑、香油精、牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
制藥工業(yè):各型藥丸糊、浸膏、乳化劑、糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、*、花粉、蜂皇漿、疫苗。
化工工業(yè):脂肪、溶劑、樹脂及聚合物、油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、、玻璃鋼、皮革等。
建筑工業(yè):各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工業(yè):塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料、生物化工等行業(yè)。
ZB系列轉(zhuǎn)子泵使用說明:
一、簡圖
1、 雙列球軸承2、泵用機械密封3、O形密封圈4、泵面蓋5、三葉形泵輪6、泵體7、雙頭螺柱8、軸承壓蓋9、軸承支座10、齒輪輪箱11、圓錐滾子軸承12、傳動軸13、主傳動軸14、齒輪箱后蓋15、斜齒輪輪(一對)16、油封17、O形密封圈
二、安裝
由于該泵不附帶電機、調(diào)整裝置和基礎(chǔ)板等其它配件,故在安裝本泵時,希參照下圖(安裝示意圖)及前面的技術(shù)參數(shù)表中的電機功率和zui高限速,選用合適的電機(選用調(diào)速電機)型號和一副彈性聯(lián)軸器,并按照本泵及所選電機的中心高、配制一塊不銹鋼的基礎(chǔ)板。
在安裝時。還應(yīng)注意的幾個問題:
1、泵與電機出軸的聯(lián)接,應(yīng)首先各自校正水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器,否則,將會造成機件損壞。
2、因本泵是屬定容泵,每轉(zhuǎn)排量固定,一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話,泵的壓力將無限升高,zui后導(dǎo)致密封泄漏、機件損壞等事故的發(fā)生,為此,必須采取有效的預(yù)防措施。例一:與上、下工序間應(yīng)連鎖,當(dāng)上、下工序停機時,同時停止泵的工作。例二、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路系統(tǒng),一旦超壓時會自動卸荷。
3、如果對泵加控制閥門的話,只能裝在泵的進(jìn)口管路上,出口管路上不宜裝控制閥門,容易造成失誤超壓。
全部安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,包括機件堅固、電氣接線等,然后,用手將泵轉(zhuǎn)動3~5轉(zhuǎn),察聽有否卡住或松動現(xiàn)象,直到正常為止,再進(jìn)行通是電試運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常,因停止檢修,侍一切正常后才能交付使用。
三、操作
本泵操作方便、安全、只要一按電鈕,接通電源,便開始正常工作,為確保泵能更好的工作,還應(yīng)注意以下要領(lǐng)。
1、 在開泵前:首先檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門是否全部打開,總之,必須保證機件完好、管路暢通。
2、 在開泵時:必須讓它下一道工序的設(shè)備先啟動工作,然后,才能啟動本泵。
3、 在運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時地注意動作是否正常,如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象,應(yīng)及時停機,排除故障后再開機。
4、當(dāng)全線停止工作時,應(yīng)按流程先后依次停機,即先將泵停了之后,再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。
對于任何機械設(shè)備,平時維護(hù)保養(yǎng)工作做得好壞,它不僅反映在生產(chǎn)是否正常,更重要的直接影響到機械設(shè)備的使用奉命,對于泵來說,當(dāng)然也不例外,為此,注意以下幾方面維護(hù)保養(yǎng)工作。
1、 密封件、泵的密封分為靜件密封和動件密封,支靜件密封的密封圈(參閱圖一、件3)應(yīng)注意表面不要有劃痕或碰傷,否則,為直接影響密封效果;對于動件密封,因為它會受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕,還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響(參閱圖一、件2)如果稍有不慎,很可能會有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏,應(yīng)及時停機檢修,用柔軟干凈的棉布擦凈,涂上一層,組裝后,先用手后,方可開機使用,如修復(fù)無望,應(yīng)更換新件。
2、 潤滑件,對本泵的傳動齒輪、滾動軸承、必須保持良好的潤滑條件(參閱圖一、的件15、件11和件1),平時,經(jīng)常注意齒輪中油位的高低,給予足夠的潤滑油,并要保證油質(zhì)的純正、清潔、定期(六個月或一年)更換一次新油。
3、 電氣系統(tǒng),在用電設(shè)備周圍,不準(zhǔn)存放有破壞絕緣的器械,物質(zhì)或氣體。同時必須保持用電設(shè)備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)施。
4、 日常保養(yǎng),每當(dāng)停機不工作時,將根據(jù)輸送物料的性質(zhì),選用相應(yīng)的清洗劑,將泵進(jìn)行有效的清洗,zui后還得用清水清洗一遍,確保泵的清潔衛(wèi)生。
轉(zhuǎn)子泵技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號 | 每百轉(zhuǎn)排量(L) | 建議調(diào)速范圍(rpm) | 對應(yīng)流量 (L) | 電機功率(Kw) | 進(jìn)、出口管 徑(mm) |
ZB3A-6 | 6 | 200~500 | 650~1600 | 0.75 | Ø25×1.5 |
ZB3A-8 | 8 | 850~2160 | 1.5 | Ø25×1.5 | |
ZB3A-12 | 12 | 1300~3200 | 2.2 | Ø38×1.5 | |
ZB3A-20 | 20 | 2100~5400 | 3 | Ø38×1.5 | |
ZB3A-30 | 30 | 200~400 | 3200~6400 | 4 | Ø42×1.5 |
ZB3A-36 | 36 | 3800~7600 | 5.5 | Ø42×1.5 | |
ZB3A-52 | 52 | 5600~11000 | Ø51×1.5 | ||
ZB3A-66 | 66 | 7100~14000 | 7.5 | Ø63.5×2 | |
ZB3A-78 | 78 | 9000~18000 | Ø63.5×2 | ||
ZB3A-100 | 100 | 11000~22000 | 11 | Ø76×2 | |
ZB3A-135 | 135 | 15000~30000 | Ø89×2 | ||
ZB3A-160 | 160 | 17000~35000 | Ø89×2 | ||
ZB3A-200 | 200 | 20000~43000 | 15 | Ø100×2 |
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