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ISG、IHG系列化工管道離心泵

一：產品概述
IHG（ISG）系列單級單吸管道離心泵，是本公司科技人員*內水泵專家選用國內優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據(jù)使用溫度、介質等不同，在IG型基礎上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵。該系列產品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等特點。且可根據(jù)用戶需求配備防爆電機（IRG、IHG、ISG、IHGPB等），產品按ISO2858標準設計制造。管道泵

二：特點
    1、泵為立式結構，進出口徑相同，且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩可置于戶外使用。
    2、軸封采用機械密封.密封面材料:靜環(huán)為整體合金或碳化硅、動環(huán)為石墨，使用壽命一般在一年以上。
    3、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵體支架螺母即可抽出全部轉子部件。
    4、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要，采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
    5、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式或橫式安裝。
三：型號意義
　　

四：用途
    1、ISG型立式管道泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環(huán)。浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度小于80度。
    2、IRG型立式熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，使用溫度小于120度。
    3、IHG型立式耐腐蝕離心泵適用于輕紡、石油、化工、制藥、衛(wèi)生、食品、煉油等工業(yè)輸送化學腐蝕性液體，使用溫度小于100度。
五：工作條件
    1、吸入壓力<=1.0MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力<=1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程<=1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出。
    2、環(huán)境溫度<=40度，相對濕度<=95%。
    3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm。
    注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明。
六：IHG（ISG）泵外型及安裝圖

七：安裝說明
    1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
    2、安裝時管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。
    3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免啟動時振動對泵性能的影響
    4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
    5、安裝后撥動泵軸，葉輪應無摩檫聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。
八：起動與停車
    1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。（具體應按泵上的轉向標志為準）
    2、打開排氣閥，使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
    3、檢查各部位是否正常。
    4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
    5、高溫型應*行預熱，升溫速度50℃/小時，以確保各部受熱均勻。
    起動：
    1、全開進口閥門。
    2、關閉吐出管路閥門。
    3、起動電機，觀察泵運行是否正確。
    4、調節(jié)出口閥開度到所需工況，如用戶在泵出口外裝有流量或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度，測試泵的電機電流，是電機在額定電流內運行，否則造成泵超負荷運轉（即大電流運行）至使電機燒壞。調整好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
    5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄露應小于3滴/分。
    6、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
    停車：
    1、高溫型先降溫，降溫速度∠10℃/分。把溫度降低到80℃以下，才能停車。
    2、關閉吐出管道閥門。
    3、關閉電源。
    4、關閉進口閥門。
    5、如*停車，應將泵內液體放盡。
九：泵的維護
    1、運行中的維護：
    （1）、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行。
    （2）、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
    （3）、泵*運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增長時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
    2、機械密封維護：
    （1）、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
    （2）、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
    （3）如果介質粘度較大或易結晶，停機后應用蒸汽將泵內洗凈，以免下次開機時損壞機封。

十：故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象	可能產生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流道葉輪阻塞。 b、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。 e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大，泵選型不當。	a、檢查，去除阻塞物。 b、調整電機方向，緊固電機接線。 c、擰緊各密封面，排除空氣。 d、打開泵上蓋或排氣閥，排盡空氣。 e、停機檢查。 f、減少管路彎道，重心選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1原因檢查. b、管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積，閥門開度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。	a、先按1排除。 b、去除阻塞物，重新調整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。
3、功率過大	a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。	a、調節(jié)流量關小出口閥門。 b、降低。 c、更換葉輪。
4、雜音振動	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產生氣蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發(fā)熱運行。	a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調整按5。
5、電機發(fā)熱	a、流量過大，超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、緊固。