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80CYZ-25自吸式離心油泵

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地滄州市

更新時(shí)間:2017-08-19 02:54:47瀏覽次數(shù):679次

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CYZ-A自吸式離心油泵|自吸離心油泵

來源:本站原創(chuàng) 作者:www.reyoubeng.net.cn 日期:2010年01月01日 訪問次數(shù):9



一、產(chǎn)品概述

CYZ-A型自吸式離心油泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的泵類產(chǎn)品,該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫(kù)、油罐車的理想產(chǎn)品,并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水,介質(zhì)溫度-20℃-80℃,如輸送化工液體可改用耐腐

 

CYZ-A自吸式離心油泵|自吸離心油泵

來源:本站原創(chuàng) 作者:www.reyoubeng.net.cn 日期:2010年01月01日 訪問次數(shù): 9

 

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一、產(chǎn)品概述
CYZ-A型自吸式離心油泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的泵類產(chǎn)品,該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫(kù)、油罐車的理想產(chǎn)品,并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水,介質(zhì)溫度-20-80,如輸送化工液體可改用耐腐蝕機(jī)械密封。
 
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、該泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng),具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí),可兼作掃艙泵,掃艙效果良好, 
 
 
2、該泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成,密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,經(jīng)久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需安裝底閥,因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。
 
三、型號(hào)意義
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四、維護(hù)和拆裝
該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常惰況下.一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨吋給予排除即可。
1、維護(hù)該泵吋應(yīng)注意幾個(gè)主要部位。
a. 滾動(dòng)軸承:當(dāng)油泵*運(yùn)行后.軸承磨損到一定程度時(shí).須進(jìn)行更換。
b. 前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí).須迸行更換。
c. 機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏油的惰況下,一般不應(yīng)拆開檢査。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封迸行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí).必須輕取輕放,注意配合面的溝潔.保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鐫面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”型橡膠密封圏(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)蝥或更換"O"形密封圈迸行重新裝配。
2、,油泵拆裝順序:
a. 拆下電動(dòng)機(jī)或脫出眹軸器。
b. 拆出軸承體總成.檢査葉輪和前口環(huán)的徑向間隙.檢査葉輪螺母有無松動(dòng).
c. 拆下葉輪鏍母.拉出葉輪.檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d. 松出機(jī)械密封的緊定螺釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分.檢査動(dòng)、靜環(huán)鏑面的貼合惰況,檢查“O”型密封圈(或緩沖墊)的密封情況。
e. 旋出眹軸器的緊定螺母.拉出眹軸器。
f. 拆下軸承端蓋.拆出泵軸和軸承。 
g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
 
五、自吸式離心油泵參數(shù)表
 
型號(hào) 流量 揚(yáng)程
m
泵汽蝕
余量 m
自吸性能
min/5m
轉(zhuǎn)速
r/min
進(jìn)出口徑
mm
電機(jī)
m3/h L/min 型號(hào) 功率kw
25CYZ-27 3 50 27 3 3 2900 25 YB801-2 0.75
40CYZ-20 6.3 105 20 3.5 2 2900 40×32 YB802-2 1.1
40CYZ-40
(50CYZ-40)
10 167 40 3.5 1.5 2900 50×40
(50)
YB112M-2 4
50CYZ-12 15 250 12 3.5 2.5 2900 50 YB90S-2 1.5
50CYZ-20 18 300 20 3.5 2 2900 50 YB90L-2 2.2
50CYZ-35 14 233 35 3.5 1.5 2900 50 YB112M-2 4
50CYZ-50 12.5 208 50 3.5 1.5 2900 50 YB132S1-2 5.5
50CYZ-60 15 250 60 3.5 1.5 2900 50 YB132S2-2 7.5
50CYZ-75 20 333 75 3.5 1.5 2900 50 YB160M1-2 11
65CYZ-15 30 500 15 4 2 2900 65 YB100L-2 3
65CYZ-30 25 416 30 4 2 2900 65 YB112M-2 4
80CYZ-13 35 583 13 4 3.5 2900 80 YB100L-2 3
80CYZ-17 43 716 17 4 2 2900 80 YB112M-2 4
80CYZ-25 50 833 25 4 1.5 2900 80 YB132S2-2 7.5
80CYZ-32 50 833 32 4 1.5 2900 80 YB132S2-2 7.5
80CYZ-55 60 1000 55 4 1.5 2900 80 YB160L-2 18.5
80CYZ-70 60 1000 70 4 1.2 2900 80 YB180M-2 22
100CYZ-40 100 1667 40 4 2 2900 100 YB180M-2 22
100CYZ-40A 100 1667 40 4 1.5 1470 100 YB180L-4 22
100CYZ-65 100 1667 65 4 2 2900 100 YB200L1-2 30
100CYZ-75 70 1167 75 4 2 2900 100 YB200L1-2 30
150CYZ-55 160 2667 55 5 2 2900 150 YB225M-2 45
150CYZ-65 170 2833 65 5 1.3 1470 150 YB250M-4 55
200CYZ-63 280 4667 63 5 1.5 1480 200 YB280M-4 90
80CYZ-125 50 833 125 4 1.5 2900 80 YB250M-2 55
100CYZ-125 100 1667 125 4 1.5 2900 100 YB280S-2 75
150CYZ-125 150 2500 125 5 1.5 2900 150 YB315S-2 110
200CYZ-125 200 3333 125 5 1.5 2900 200 YB315M-2 132
250CYZ-50 400 6666 50 6 1.5 1480 250 YB280M-4 90
六、故障與排除
故障
產(chǎn)生原因
排除方法
油泵不出油
1,泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足
2,吸入管路漏氣
3,轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤
4,吸程太高或吸入管路過長(zhǎng)
5,機(jī)械密封泄漏量過大
6,吸入管路氣體不能從出口排出
1,加足儲(chǔ)液
2,檢査并排除漏氣現(xiàn)象
3,按泵指示方向更正
4,降低吸程或縮短吸入管路
5,修復(fù)或更換
6,打開出口閾門
雜音和振動(dòng)較大
1,底腳不穩(wěn)
2,泵軸彎曲
3,汽蝕現(xiàn)象
4,軸承磨損嚴(yán)重
5,逬口管路內(nèi)有雜物
6,泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心
1,加固
2,更換或校正
3,調(diào)蝥工況
4,更換軸承
5,溝除雜物
6,調(diào)整同軸度
出油量不足
1,雜物進(jìn)入吸入管或葉輪流道堵塞
2,轉(zhuǎn)速太低
1,排除堵塞物
2,調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
軸功率消耗過大
1,流量過大
2,轉(zhuǎn)速太高
3,泵軸窖曲或葉輪卡碰
4,泵內(nèi)流道堵塞或被卡住
1,升離出口壓力
2,適當(dāng)降低
3,更換或校正
4,排除堵塞物

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