Q61N型高壓對(duì)焊球閥產(chǎn)品特點(diǎn): 球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門,其啟閉件是一個(gè)有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉通道的目的。
球閥分類特點(diǎn)
球閥分有:浮動(dòng)球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球
閥門浮動(dòng)球球閥閥門浮動(dòng)球球閥
閥、鑄鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥、卡套球閥、焊接球閥。
按殼體/主體材料分類,球閥可分為:
1. 金屬材料閥門:如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。
2. 金屬閥體襯里閥門:如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
3. 非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)球閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類:
球閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。
球閥注意事項(xiàng)
(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
(2) 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
(3)裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
(5)分解下來的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
(6)球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用工具。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。
(9)使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
(10)裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
Q61F-16(160)C/P型高壓對(duì)焊球閥主要尺寸
型號(hào) | 公稱通徑 | 尺寸mm |
L | L1 | D | D1 | H | L0 |
Q61F N-160 Q661F N-160 | 10 | 150 | 60 | 90 | 18 | 68 | 220 |
15 | 170 | 70 | 100 | 23 | 62 | 220 |
20 | 191 | 81 | 110 | 29 | 75 | 250 |
25 | 205 | 985 | 115 | 36 | 80 | 250 |
32 | 230 | 110 | 150 | 43 | 96 | 300 |
40 | 260 | 120 | 170 | 49 | 111 | 400 |
50 | 330 | 140 | 200 | 61 | 128 | 400 |
65 | 360 | 150 | 220 | 80 | 180 | 500 |
80 | 380 | 160 | 270 | 105 | 200 | 600 |
100 | 430 | 188 | 320 | 118 | 245 | 800 |
型號(hào) | 公稱通徑 | 尺寸mm | 氣動(dòng)裝置 |
L | L1 | D | D1 | H | L0 |
Q661F N-160 Q661F N-320 | 10 | 150 | 60 | 90 | 18 | 211 | 255 | QD60 |
15 | 170 | 70 | 100 | 23 | 293 | 348 | QD100 |
20 | 191 | 81 | 110 | 29 | 297 | 348 | QD100 |
25 | 205 | 95 | 115 | 36 | 303 | 348 | QD100 |
32 | 230 | 110 | 150 | 43 | 456 | 520 | QD150 |
40 | 260 | 120 | 170 | 49 | 463 | 520 | QD150 |
50 | 330 | 140 | 200 | 61 | 478 | 520 | QD150 |
65 | 360 | 150 | 225 | 80 | 180 | 500 | - |
80 | 380 | 160 | 270 | 105 | 200 | 600 | - |
100 | 430 | 188 | 320 | 118 | 245 | 800 | - |
二、Q61F-16(160)C/P型高壓對(duì)焊球閥主要零件材料
適用介質(zhì) | 型號(hào) | 閥體 | 球體、閥桿 | 手柄 | 密封圈 | 墊片、填料 |
水、蒸汽、油品 | Q61N-16/320C Q661N-160/320C | A105、45 | 1Cr18/1Cr18Ni9Ti | 鑄鐵WCB | 聚四氟乙稀PTFE增強(qiáng)聚四氟乙烯VUILUK PTFE 對(duì)位聚本PPL | 聚四氟乙烯PTFE對(duì)位聚笨PPL |
硝酸類 | Q61N-16/320P Q661N-160/320P | 304/1Cr18Ni9Ti | 304/1Cr18Ni9Ti |
醋酸類 | Q61N-16/320R Q661N-160/320R | 316/1Cr18Ni12Mo2TI | 316/Cr18Ni12Mo2Ti |
三、Q61F-16(160)C/P型高壓對(duì)焊球閥國(guó)標(biāo)主要尺寸:
公稱通徑DNmm | Q11N-100/160、Q11N-100/160P | Q11N-320、Q11N-320P |
管螺紋 | 尺寸mm | 管螺紋 | 尺寸mm |
d | L | H | W | E | H | W | SW | L |
5 | 1/4 | 11 | 70 | 43 | 108 | 42.5 | - | - | - | - | 70 |
10 | 3/8 | 11 | 70 | 43 | 108 | 42.5 | - | - | - | - | |
15 | 1/2 | 11 | 85 | 43 | 108 | 42.5 | 1/2 | 68 | 130 | 41 | 85 |
20 | 3/4 | 14 | 95 | 45.5 | 146 | 47.5 | 3/4 | 77 | 180 | 46 | 95 |
25 | 1 | 21 | 105 | 59.5 | 146 | 52.5 | 1 | 82 | 180 | 55 | 105 |
32 | 11/4 | 25 | 120 | 64.5 | 146 | 60 | 11/4 | 115 | 300 | 70 | 120 |
40 | 11/2 | 32 | 130 | 76 | 254 | 65 | 11/2 | 120 | 300 | 80 | 130 |
50 | 2 | 38 | 150 | 81 | 254 | 75 | 2 | 130 | 300 | 100 | 150 |
公稱壓力:16-32MPa 適用溫度:-20~232℃~350℃ 焊接類型:對(duì)焊BW、承插焊SW
球閥,對(duì)焊球閥,高壓球閥,高壓對(duì)焊球閥
高壓對(duì)焊球閥訂貨說明:
1.球閥閥體材質(zhì)(WCB,CF8,CF3,CF8M等);
2.球閥公稱壓力(1.6-6.4MPa );
3.球閥工作溫度(-20~232℃~350℃);
4.球閥產(chǎn)品口徑(DN15-DN100);
5.球閥連接方式(法蘭連接);
6.球閥適用介質(zhì)(水、油、氣及某些腐蝕性液體);
7.球閥連接方式(手動(dòng)、渦輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng));
8.如有特殊要求時(shí)請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)產(chǎn)品時(shí)注明。
9.若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
10.當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖