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調(diào)速電動(dòng)抽液泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 無密封泵管技術(shù)

2. 可調(diào)速電機(jī)

3. 內(nèi)置安全開關(guān)

4. 低壓保護(hù)技術(shù)

5. 斷路器開關(guān)

6. 進(jìn)口部件

產(chǎn)品概述：

上海宜菱泵業(yè)YL系列油桶泵產(chǎn)品均采用無密封泵管技術(shù)，無需考慮液體對密封圈的侵蝕；分段模塊化的泵管設(shè)計(jì)技術(shù)，使泵的使用、拆裝和維護(hù)變得十分簡單，無需輔助工具即可實(shí)現(xiàn)對任何零部件的更換。調(diào)速馬達(dá)的使用，使液體的輸送流速變得可控，只需一款產(chǎn)品就可以替代傳統(tǒng)型對不同功率產(chǎn)品的要求。所有電動(dòng)馬達(dá)，均采用內(nèi)置安全開關(guān)技術(shù)，有效防置因過載和電流過大，而損壞電機(jī)；低壓保護(hù)技術(shù)的采用，可有效預(yù)防泵在突然斷電后再重啟時(shí)發(fā)生意外。多種材質(zhì)的泵管，聚丙烯（PP）、聚偏二氟乙烯（PVDF）、不銹鋼304及不銹鋼316L等材質(zhì)的應(yīng)用，讓絕大部分低粘度到中等粘度，一般腐蝕到強(qiáng)腐蝕的液體的輸送，變得輕松可靠，可以滿足80%以上的場合的應(yīng)用。產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于電子業(yè)、光電業(yè)、半導(dǎo)體業(yè)、廢水處理業(yè)石化業(yè)、電鍍業(yè)、化學(xué)業(yè)、食品業(yè)、生化科技業(yè)、飲料業(yè)、制藥業(yè)、畜牧業(yè)、化妝品業(yè)、建筑業(yè)、造紙業(yè)、石化業(yè)、船業(yè)、紡織業(yè)、油漆業(yè)、汽車業(yè)等行業(yè)。
為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)，我們所有的關(guān)鍵部件均采用*零件；斷路器開關(guān)、深溝球軸承、骨架油封，分別采用瑞士、日本、中國臺灣的產(chǎn)品，有效保護(hù)我們的產(chǎn)品的高可靠性和耐用性。公司擁有完善的測試平臺，對所有產(chǎn)品都可以進(jìn)行性能測試，只有通過了性能測試的泵和馬達(dá)才能出工廠，產(chǎn)品*進(jìn)行測試，可以滿足您對高品質(zhì)產(chǎn)品的要求，是目前替代進(jìn)口桶泵的理想選擇。

技術(shù)參數(shù)：

馬達(dá)類型	產(chǎn)品型號	流量升/分	揚(yáng)程米	功率 W	轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分	泵管直徑	出口毫米	泵管材質(zhì)	耐溫（度）	適用粘度	軸材質(zhì)	比重
普通防滴調(diào)速馬達(dá) 220V 50/60HZ	YL-130+SS304	130	10	825	10000	42mm	25	不銹鋼304	100	800 CPS	SS316	<1.8
	YL-80+SS304-HH	80	22	825	10000	42 mm	25	不銹鋼304	100	1000 CPS	SS316	<1.8
	YL-130+SS316	130	10	825	10000	42 mm	25	不銹鋼316	100	800 CPS	SS316	<1.8
	YL-80+SS316-HH	80	22	825	10000	42 mm	25	不銹鋼316	100	1000 CPS	SS316	<1.8
	YL-130+PPHT	130	10	825	10000	41 mm	25	PP	80	800 CPS	SS316或哈氏合金	<1.8
	YL-80+PPHT-HH	80	22	825	10000	41 mm	25	PP	80	1000 CPS	SS316或哈氏合金	<1.8
	YL-130+PVDF	130	10	825	10000	41 mm	25	PVDF	110	800 CPS	哈氏合金	<1.8
	YL-80+PVDF-HH	80	22	825	10000	41 mm	25	PVDF	110	1000 CPS	哈氏合金	<1.8
隔爆調(diào) 速馬達(dá) 220V 50/60HZ	YL-130+SS304-EX	130	10	825	10000	42 mm	25	不銹鋼304	100	800 CPS	SS316	<1.8
	YL-80-SS304-HH-EX	80	22	825	10000	42 mm	25	不銹鋼304	100	1000 CPS	SS316	<1.8
	YL-130+SS316-EX	130	10	825	10000	42 mm	25	不銹鋼316	100	800 CPS	SS316	<1.8
	YL-80+SS316-HH-EX	80	22	825	10000	42 mm	25	不銹鋼316	100	1000 CPS	SS316	<1.8

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選擇合理的水泵工況點(diǎn)提高運(yùn)行效率
　　水泵的效率是影響水泵站裝置效率的重要因素，它與水泵的設(shè)計(jì)、制造水平、水泵的運(yùn)行工況以及使用情況有關(guān)。

　　1、水泵90%，所以水泵運(yùn)行工況點(diǎn)只有在特性曲線的高效段內(nèi)，才能高效運(yùn)行。根據(jù)對各加壓站水泵技術(shù)測定所得到的運(yùn)行特性和管路特性，我們對大部分運(yùn)行效率低，運(yùn)行狀況不合理的水泵進(jìn)行了調(diào)整，使之在高效段內(nèi)*工況點(diǎn)運(yùn)行，從而提高了水泵的運(yùn)行效率。的工況點(diǎn)，也就是水泵裝置在某一瞬時(shí)的實(shí)際出水量、揚(yáng)程、軸功率等參數(shù)直接反映了水泵裝置的工作能力，這是在泵站的設(shè)計(jì)和管理中應(yīng)該首先考慮的問題。按照標(biāo)準(zhǔn)要求，水泵運(yùn)行效率不得低于該水泵率的

　　2、降低排水管路阻力提高管路系統(tǒng)效率：管路系統(tǒng)效率與管線、管徑、管材、管路附件的類型和數(shù)量以及流量等有關(guān)。降低排水管路阻力，可以使排水系統(tǒng)工作工況點(diǎn)右移，阻力損失減少，流量增加，系統(tǒng)效率提高。排水管路阻力損失包括排水管的沿程阻力損失，異徑管、逆止閥、閘閥等局部阻力損失。其中排水管沿程阻力損失所占比例zui大，對現(xiàn)有*使用的排水系統(tǒng)。

　　降低沿程阻力的主要方法： 1）、就是清潔排水管路積垢，可以改善系統(tǒng)工作工況。 2）、對于由于管路設(shè)計(jì)問題而導(dǎo)致局部阻力損失，要盡可能地對其進(jìn)行改造，以減少局部阻力損失，提高管路系統(tǒng)效率。例如：我處下水廠泵房的4臺水泵，由于管路設(shè)計(jì)問題，其壓水管碟閥與止回閥直接相連，互相影響，碟閥閥板全部打開后，擋住了止回閥的舌板，使止回閥舌板不能*打開，管路的局部阻力增大。針對這一問題，我們在壓水管碟閥與止回閥中間加一個(gè)柔性連接套，消除了碟閥與止回閥之間相連，相互影響的弊病，降低了局部阻力，流量增大，3）、另外，在新建排水系統(tǒng)時(shí)，為了減少管路損失，可采用經(jīng)濟(jì)管徑，縮短管路長度，在管線布置時(shí)，盡量采用管路折線布置改直線布置，同時(shí)，減少不必要的三通、閘閥等管路附件，確保管路的密封性，來達(dá)到減少局部阻力損失，實(shí)現(xiàn)提高管路系統(tǒng)效率的目的。