我公司研制的產(chǎn)品整形機(jī)集破碎整形和單功能整形于一體：針對(duì)不同的石料、不同的用途，通過改變破碎腔的進(jìn)料方式和核心結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)在保證碎石粒形達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上又可*限度的提高產(chǎn)量，降低運(yùn)行成本。 實(shí)現(xiàn)了在不需擴(kuò)大設(shè)備投資的前提下，能根據(jù)不同的用途隨時(shí)進(jìn)行一機(jī)兩用的功能轉(zhuǎn)變。

整形機(jī)的適用行業(yè)： 　
V·W系列高等級(jí)破碎整形機(jī)可廣泛用于高速公 路、鐵路、水電站、橋梁、隧道、混凝土攪拌站、建筑等行業(yè)中的碎石整形和碎石加工領(lǐng)域。特別是對(duì)用于強(qiáng)度等級(jí)大于C60的混凝土和抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土骨料中碎石的整形以及高速公路路面用連續(xù)粒級(jí)碎石的整形?？芍苯幼鳛轭€破、圓錐破等設(shè)備的二破設(shè)備，更可獨(dú)立整形使用。在細(xì)破設(shè)備中是反擊式破碎機(jī)的替代產(chǎn)品。其主要性能指標(biāo)大大優(yōu)于反擊破。

性能* 使用壽命長
1、的輕油潤滑循環(huán)系統(tǒng)，確保溫升在25℃以內(nèi)；

2、全新的自動(dòng)保護(hù)裝置，為機(jī)器提供振動(dòng)、機(jī)油過濾、報(bào)警等預(yù)警系統(tǒng)，可提前消除隱患；

3、新型油質(zhì)過濾系統(tǒng)，保證軸承及其他傳動(dòng)裝置不被意外磨 損，增長使用壽命；

4、耐磨材料的優(yōu)化排列設(shè)計(jì)，提高使用壽命40%以上，從而降低成本40%以上；

5、主要材料采用名廠配置，常規(guī)物料可連續(xù)使用一個(gè)月以上不停機(jī)。
二、品質(zhì)升級(jí) 破碎效率高

1、優(yōu)異的葉輪設(shè)計(jì)大大減少了物料通過阻力，提高物料通過量及破碎比，比傳統(tǒng)沖擊破效率提高10% ～60%；

2、液壓裝置，自動(dòng)起蓋，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，檢修極為方便，從根本上提高了使用效率；

3、機(jī)架采用熱鉚新工藝，增強(qiáng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和韌性，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)度，使品質(zhì)上升到一個(gè)全新的層面；

4、采用*的輕油防滲漏裝置，免除更換油封的麻煩。

5、提高了進(jìn)料基礎(chǔ)粒度，zui大可進(jìn)Φ80mm（傳統(tǒng)設(shè)備只可進(jìn)：zui大Φ50mm）

整形機(jī)的工作原理：
中心進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)加速，然后從葉輪內(nèi)射出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦狀料襯（石打石）上，先被反彈到破碎腔頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，zui后經(jīng)由下部排料口排出。

中心進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，再經(jīng)環(huán)形孔落下，被散料錐分成兩股。一股經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，另一股從分料盤四周落下。進(jìn)入葉輪的物料，在葉輪內(nèi)被迅速加速后射出，首先同散料錐四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，先被反彈到粉碎腔頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，zui后經(jīng)下部排料口排出。