技術(shù)優(yōu)勢：

1、 采用能提高粉碎效率的梯形磨輥與磨環(huán)。該機將磨輥與磨環(huán)設(shè)計成階梯狀，降低了進入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度，從而延長了對物料的碾壓時間，提高了粉碎效果。
 
2、 利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)。該機采用杠桿原理，將對稱的磨輥總成用水平放置的彈簧通過拉桿連接在一起，當(dāng)大塊物料頂擺一個磨輥總成時，其徑向力可通過彈簧拉桿傳給對稱面的磨輥總成來平衡，此條件下，裝置的整體受力點和其它產(chǎn)品相比提高了40%左右；而彈性聯(lián)結(jié)裝置則減輕了振動和噪音，避免了共振。
 
3、 配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機葉輪。實踐表明，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細度，換言之，在成品細度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低，減少了氣流阻力，同等動力下成品產(chǎn)量提高達50%以上。

4、 配用高效節(jié)能離心的引風(fēng)機。傳統(tǒng)磨粉機上配用的直葉片老式風(fēng)機的效率僅為62%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風(fēng)機的效率為85%以上。

5、方便快捷的葉輪調(diào)整裝置。選粉機葉片端部與殼體的間隙大小也影響成品細度，本項技術(shù)使得調(diào)整該間隙大小方便快捷。

6、*設(shè)計向內(nèi)傾斜的風(fēng)道，確保迸入進風(fēng)窩殼內(nèi)的物料能順利地沿著斜面落入磨機內(nèi)。
 
目前該T型磨已廣泛使用于電力、礦山、冶金、化工、鋼鐵、建材、煤炭等行業(yè)，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟和社會效益。 主要是用于礦山、建材、化工、冶金、火電、煤炭等行業(yè)粉磨莫氏硬度在9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料，成品細度可在30-400目任意調(diào)節(jié)，例如水泥（生熟料）、石英、長石、方解石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。由于超壓梯形磨粉機在設(shè)計中充分考慮脫硫制粉的需要，更可與脫硫設(shè)備*匹配，從而提高脫硫效率，因此成為了國內(nèi)外脫硫制粉的*設(shè)備。