LM系列立式磨粉機(jī)的工作原理：

電動機(jī)通過減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動，使物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料器從進(jìn)料口落在磨盤*，同時熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)。隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，物料在離心力的作用下，向磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料進(jìn)過上部分離器時，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下，粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨，合格細(xì)粉隨氣流一起出磨，通過收塵裝置收集，即為產(chǎn)品，含有水分的物料在與熱氣體接觸的過程中被烘干，通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求，達(dá)到所有的要求的產(chǎn)品水分。通過調(diào)整分離器，可達(dá)到不同產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。

LM系列立式磨粉機(jī)的系統(tǒng)工藝流程：

一、單脈沖除塵器開路系統(tǒng)

本系統(tǒng)原料通過斗式提升機(jī)進(jìn)入原料倉，經(jīng)稱量、除鐵后用帶式輸送機(jī)送入鎖風(fēng)喂料器，盡可能的保證原料進(jìn)入磨機(jī)時不串風(fēng)。產(chǎn)品收集用一臺脈沖除塵器來完成，減少了設(shè)備的臺數(shù)，簡化了系統(tǒng)的配置。產(chǎn)品收集后用螺旋給料機(jī)通過斗式提升機(jī)送入成品料倉。可對入磨潮濕物料進(jìn)行烘干。

二、旋風(fēng)加脈沖除塵器閉路系統(tǒng)

本系統(tǒng)與單脈沖除塵器開路系統(tǒng)的區(qū)別在于產(chǎn)品收集用一組旋風(fēng)除塵器來完成，引風(fēng)機(jī)部分氣體引入磨機(jī)進(jìn)行循環(huán)利用，可降低系統(tǒng)的工作負(fù)荷和通過收塵器的氣體量，zui終除塵設(shè)備可用脈沖除塵器。

三、單脈沖除塵器閉路系統(tǒng)

本系統(tǒng)與單收集器系統(tǒng)的區(qū)別在于產(chǎn)品收集后用氣力輸送系統(tǒng)將成品送入成品料倉，同時引風(fēng)機(jī)大部分氣體引入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用。
 

LM系列立式磨粉機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢介紹

一、高性能
1、熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，節(jié)約資源；

2、通過熱風(fēng)調(diào)節(jié)溫度，可以滿足不同濕度物料的要求。

3、物料在磨內(nèi)停留時間短，易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，減少重復(fù)碾磨，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

4、輥套和磨盤襯板安裝有防止直接接觸的裝置，避免破壞性沖擊和劇烈震動。

二、低投入
1、本系列磨粉機(jī)集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，布局緊湊，占地面積僅為球磨系統(tǒng)的80%。

2、磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗比球磨系統(tǒng)降低30%-40%。

3、磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，減小磨損，增加使用壽命。

4、可露天布置，節(jié)省投資費(fèi)用。

三、運(yùn)行可靠
1、安裝自動控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡便。

2、通過檢測油缸，翻轉(zhuǎn)動臂，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機(jī)損失。

3、設(shè)備整體密封，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，無粉塵外溢，環(huán)境清潔。

4、振動小，噪音低。