產(chǎn)品簡介：電動暗桿式刀形閘閥 電動暗板刀形閘閥 
刀型閘閥具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、設(shè)計合理、輕型節(jié)材、密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-550℃情況下正常工作。
    刀型閘閥適用于一般石化，食品業(yè)，水泥造紙，環(huán)保等各類別產(chǎn)業(yè)中各項粉粒體及漿類流體。刀形閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
 產(chǎn)品特點：
1、超短結(jié)構(gòu)長度，節(jié)省材料，可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕
2、占用有效空間小，能有效支持管道的強度，可減少管道振動的可能性
3、閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏
4、上密封填料采用柔性 PTFE ，密封可靠、操作輕便靈活
5、閘板具有閘刀的功能，能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。
   刀型閘閥密封面材質(zhì)：合金鋼，Crl3系不銹鋼（H）就是硬密封；軟密封，橡膠（X）；
硬質(zhì)合金（Y）；閥門材質(zhì)（W）。
           閥體材質(zhì)：碳鋼，鑄鋼（C）；18-8系不銹鋼（p），不銹鋼還有301,304,316等。
   主要性能規(guī)范:                                              
公稱壓力（MPa） 1.01.6
殼體試驗（MPa） 1.52.4
密封試驗（MPa） 1.11.8
工作溫度：≤100℃
 適用介質(zhì)：≤100℃  紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物
  刀形閘閥的安裝使用：
  　  1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
  　  2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
　　  3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
   　 4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要  求*性           
  　  5.用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間；
  　  6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行；
  　  7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
 主要性能規(guī)范                                              

 公稱壓力（MPa）
 殼體試驗（MPa）
 密封試驗（MPa）
 工作溫度
 適用介質(zhì)
 
1.0
1.6  1.5
2.4  1.1
1.8  ≤100℃
≤100℃  紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物
 

主要零部件材質(zhì)                                             

體、蓋 閘閥 閥桿 密封面
不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵
 碳鋼、不銹鋼
 不銹鋼
 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金
 

主要外形及連接尺寸（mm）                                             

MPa DN L D D1 D2 H N-M D0 W（Kg）
1.0 50 43 160 125 100   4-M16 180 
65 46 180 145 120  4-M16 180 
80 46 195 160 135  4-M16 220  
100 52 215 180 155  8-M16 220  
125 56 245 210 185  8-M16 230  
150 56 280 240 210  8-M20 280 
200 60 335 295 265  8-M20 360 
250 68 390 350 320   12-M20 360 
300 78 440 400 368  12-M20 400 
350 78 500 460 428  16-M20 400 
400 102 565 515 482  16-M22 400 
450 114 615 565 532  20-M22 530 
500 127 670 620 585  20-M22 530 
600 154 780 725 685  20-M27 600 
700 165 895 840 800  24-M27 600 
800 190 1010 950 898  24-M30 680 
900 203 1110 1050 1005  28-M30 680 
1000 216 1220 1160 1115  28-M30 700 
1200 254 1450 1380 1325  32-M36 800 
1.6 50 43 160 125 99  4-M16 180 
65 46 185 145 120   4-M16 180 
80 46 200 160 135  8-M16 220 
100 52 220 180 155  8-M16 220 
125 56 250 210 185  8-M16 230 
150 56 285 240 210  8-M20 280 
200 60 340 295 265  12-M20 360 
250 68 405 355 310  12-M22 360 
300 78 460 410 375  12-M22 400 
350 78 520 470 435   16-M22 400 
400 102 580 525 485  16-M27 400 
450 114 640 585 545  20-M27 530 
500 127 715 650 609  20-M30 530 
600 154 840 770 720  20-M36 600 
700 165 910 840 788   24-M36 600 
800 190 1025 950 898  24-M36 680 
900 203 1125 1050 998  28-M36 680 
1000 216 1255 1170 1110  28-M42 700 
1200 254 1485 1390 1325  32-M48 800