帶式過(guò)濾機(jī)

帶式過(guò)濾機(jī)特點(diǎn)：

帶式過(guò)濾機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低 30% 以上，因此成為城市污水處理的*設(shè)備。 帶式過(guò)濾機(jī)由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。

帶式過(guò)濾機(jī)用途：

帶式過(guò)濾機(jī)主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用zui為普遍。

帶式過(guò)濾機(jī)種類
　　帶式過(guò)濾機(jī),普通帶式過(guò)濾機(jī),多級(jí)壓榨過(guò)濾機(jī),帶式真空過(guò)濾機(jī),帶式真空過(guò)濾機(jī),全自動(dòng)帶式過(guò)濾機(jī)

帶式過(guò)濾機(jī)安裝調(diào)試

1、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，預(yù)留空位，地腳螺栓外露50-60MM,以兩次灌漿法較宜。
2、壓濾機(jī)的四周應(yīng)有足夠空間，無(wú)障礙的zui小距離不小于2米；壓濾機(jī)上方應(yīng)有不小于2.5米的凈空。
3、壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在混凝土基礎(chǔ)或構(gòu)架上，進(jìn)料端——止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，另一端作為伸縮余地。
4、按圖放好濾板。
5、進(jìn)料管、洗滌管應(yīng)盡可能短一些，且減少不必要的彎頭。
6、液壓油
a、液壓油由用戶自備并且必須保持清潔。
b、液壓油在相對(duì)應(yīng)溫度下使用，過(guò)低則粘度上升，過(guò)高則粘度下降，都會(huì)使液壓系統(tǒng)過(guò)早損壞。
c、允許使用不低于*版號(hào)的液壓油。
7、接上電源，啟動(dòng)油泵，電機(jī)轉(zhuǎn)向必須和標(biāo)識(shí)相同。操作各功能電鈕，活塞應(yīng)進(jìn)退靈活，動(dòng)作正確；加壓時(shí)，壓力表指針應(yīng)平穩(wěn)上升，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。試車后若發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油面低于下限，需予補(bǔ)充。

帶式過(guò)濾機(jī)的工作原理大體分為 4 個(gè)階段：
　　1、預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
　　2、重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
　　3、楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎*喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
　　4、壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
 

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