2X型旋片式真空泵2X型旋片式真空泵
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
1是2X系列機(jī)械泵原理圖,轉(zhuǎn)子3及7與高真空室外1及低真空室6相切,轉(zhuǎn)子3及7沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),帶動轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動的轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn),由于彈簧9及離心力的作用, 轉(zhuǎn)片外端緊貼高低真空室的內(nèi)表面滑動,把轉(zhuǎn)子與高低真空室所形成的月洼形空間從進(jìn)氣嘴2到排氣閥門5和從過氣管4到排氣閥門10之間分隔開來,形成二或三個容積,并且周期性的大小變化,當(dāng)在圖示位置繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時A及C容積逐漸增大,被抽容積氣體沒進(jìn)氣嘴進(jìn)入泵內(nèi),同時B及D容積逐漸減少,壓力升高,隨后沖開排氣閥門5及10,將氣體排出真空室外,氣體經(jīng)過油面而排于大氣之中,因為油是淹住排氣門的,故能防止氣體返回真空室。當(dāng)抽氣壓強(qiáng)較高時,高低真空室的閥門都排氣,相當(dāng)于單級泵,當(dāng)真空度較高時,全部氣體進(jìn)入真空室,再由排氣閥門10排出,此時二級串聯(lián)即進(jìn)入雙級泵工作。
如被抽除的氣體中含有較高的蒸汽氣體時,在氣體受到壓縮而其蒸汽的分壓強(qiáng)超過此蒸汽在泵內(nèi)溫度下的飽和壓強(qiáng)時,此時蒸氣被壓縮成為液體,真空泵無法排出,而混在真空油內(nèi),使泵的性能大大降低。如果摻入適量的空氣,使蒸汽在受到壓縮時,其分壓強(qiáng)也低于泵溫的飽和壓強(qiáng),則蒸汽在變成液體前就能被排出泵外去,故本系列2X-4以上的泵都裝有能放入一定量氣體的摻氣閥11見圖1
(圖1)附表
6、2X系列的各種真空泵的外形和結(jié)構(gòu)是基本相同的,泵由電機(jī)經(jīng)三角皮帶傳動到轉(zhuǎn)子。電動機(jī)和泵用螺釘卡板固定在底盤上。
2X型旋片式真空泵由泵體、高轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)子、前端板、后端板、高轉(zhuǎn)片、低轉(zhuǎn)片、排氣閥、排氣罩、視鏡等零部件組成。見圖2、圖3。
在泵體內(nèi)壓入一個中隔板、將泵殼分成高低真空室,各室都有排氣門,高真空室排氣與低真空氣相通。高轉(zhuǎn)子前端伸出前軸;后端伸出后軸。前軸通過前端板的軸承支持、經(jīng)過油密封室而伸出前端板外:后軸由中隔板上的軸承支持。而伸入低真空室內(nèi),低真空室轉(zhuǎn)子則裝在后軸上、故高低轉(zhuǎn)子均由前軸帶動。高低轉(zhuǎn)子都有對開的槽子,呈“T”形的旋片由彈簧支撐開而裝于槽內(nèi)。泵的進(jìn)氣口處有過濾網(wǎng),而排氣口處有擋油網(wǎng),視鏡左邊有摻氣閥,下邊有放油塞。
(圖2)附表
氣體路徑 | 3 | 過濾網(wǎng) | 8 | 彈子 | 13 | 排氣罩 | 18 | 后端板 | 23 | 水蓋板 | |
—→高真空路徑 | 4 | 皮帶輪 | 9 | 前軸 | 14 | 排氣罩墊 | 19 | 低轉(zhuǎn)子 | 24 | 排氣閥片 | |
—→高真空路徑 | 5 | 前端板 | 10 | 油密封室 | 15 | 擋油網(wǎng) | 20 | 冷卻水接頭 | 25 | 視窗 | |
1 | 進(jìn)氣嘴 | 6 | 高轉(zhuǎn)片 | 11 | 彈簧 | 16 | 泵殼 | 21 | 鍵 | 26 | 摻氣閥 |
2 | 密封圈 | 7 | 高轉(zhuǎn)子 | 12 | 定位銷釘 | 17 | 中隔板 | 22 | 底轉(zhuǎn)片 | 27 | 放油塞 |
(圖3)附表
1 | 皮帶輪 | 6 | 排氣咀 | 11 | 低轉(zhuǎn)子 | 16 | 鋼珠 | 21 | 閥片 |
2 | 鍵 | 7 | 密封圈 | 12 | 彈簧 | 17 | 手柄 | 22 | 檔板 |
3 | 前端板 | 8 | 排氣罩 | 13 | 底轉(zhuǎn)片 | 18 | 放油塞 | 23 | 油蓋 |
4 | 高轉(zhuǎn)子 | 9 | 過濾網(wǎng) | 14 | 后端板 | 19 | 紙墊 | 24 | 定位銷釘 |
5 | 高轉(zhuǎn)片 | 10 | 泵體 | 15 | 彈簧 | 20 | 閥座 | | |
?。?、抽氣過程:見圖2,氣體由進(jìn)氣嘴進(jìn)入高真空室,起初是高壓強(qiáng),高低真空室都充滿大氣,兩個排氣門都打開排氣。隨著抽氣的進(jìn)行,氣壓下降(即真空度提高),高真空室壓力不足以推開排氣門,氣體經(jīng)中隔板進(jìn)入低真空室,此時壓力亦不足推開排氣門,但低真空室進(jìn)入有一定量油,幫助推開排氣門,氣體亦隨之排出。排出的氣體平雜著的油粒,經(jīng)擋油網(wǎng)濾而使油分離,只有氣體排出泵外,氣體路徑見圖2。
8、油密封室里的油,由油池A經(jīng)前端板上的孔供給。低真空室里的油,由油池A經(jīng)后端板上的孔供給。高真空室的油,由中隔板上的孔,循環(huán)供給。前后端蓋的密封是由泵體上部的油池B經(jīng)泵體端面室的孔而流入油槽進(jìn)行密封
注意:(1)真空度是指被抽容器內(nèi)剩余氣體壓強(qiáng),以分壓強(qiáng)為我廠出廠標(biāo)準(zhǔn),總壓強(qiáng)為輔助標(biāo)準(zhǔn),熱偶計測的是各種蒸汽和*氣體的總壓強(qiáng),而麥?zhǔn)媳碇荒軠y出*氣體占的分壓強(qiáng),故二表的數(shù)值有一定的差異。
(2)抽速度是根據(jù)幾何尺寸算出的在大氣壓強(qiáng)j時,實際抽速與幾何抽速基本相符合,在各種不同的壓強(qiáng)時,抽速有一定下降,抽速與壓力關(guān)系見圖4。
(3)溫升是指泵溫穩(wěn)定后,在排氣閥門處的油的溫度與室溫之差。
(4)型號表示方法:列2K—1,2代表雙級泵,K代表旋片式真空泵,一橫線后面的數(shù)字代表每秒鐘的抽速。
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