FS50*40-20FS型玻璃鋼離心泵 鹽酸泵 鹽水泵 磷酸泵 耐酸泵 化工泵
【簡單介紹】
軸封:采用WB2型外裝式F4波紋機械密封,密封可靠,密封可靠,使用時間長。
泵的傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器,由電動機直接驅(qū)動,從電動機端年泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
【詳細說明】
■概述
FS型臥式玻璃鋼離心泵,其接觸液體的過流部件均采用*縮丁醛、改性酚醛玻璃纖維材料經(jīng)高溫模壓而成,具有良好的耐腐蝕,耐溫性能高、重量輕、比強度高、不變形等。軸封采用普通型和耐顆粒型機封二種結(jié)構(gòu)合理,消耗功率少。
軸封:采用WB2型外裝式F4波紋機械密封,密封可靠,密封可靠,使用時間長。
泵的傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器,由電動機直接驅(qū)動,從電動機端年泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
■使用范圍
本泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、農(nóng)藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè),輸送不含固體顆粒、不易結(jié)晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)*的理想設(shè)備。
■選材依據(jù)
普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等常用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重,都不適用。大多塑料對鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點下的鹽酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性,不耐堿和氧化性酸(硝酸、鉻酸等)的腐蝕。
■型號說明
■性能參數(shù)
型 號 | 流量 | 揚程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 電機功率 kw | |
m3/h | L/min | ||||
FS25×25-15 | 2.8 4 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 16 15 13.5 | 2900 | 0.75 |
FS40×32-20 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.31 | 21 20 18 | 2900 | 2.2 |
FS40×32-32 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.31 | 33 32 30 | 2900 | 3 |
FS50×40-16 | 4.36 7.2 9.72 | 1.20 2.00 2.50 | 16 13 10 | 2900 | 2.2 |
FS50×40-20 | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 21.5 20 17.8 | 2900 | 3 |
FS50×32-35 | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 35 32 30 | 2900 | 4-5.5 |
FS65×50-20 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 21.5 20 18 | 2900 | 3-4 |
FS65×50-25 | 25 35 45 | 7 9.7 12.5 | 26 25 22 | 2900 | 4-5.5 |
FS65×50-32 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 34.4 32 27.5 | 2900 | 5.5-7.5 |
FS80×65-35 | 30 45 55 | 8.3 12.5 15.1 | 35 32 28 | 2900 | 7.5-11 |
FS80×65-35A | 25 35 45 | 7 9.7 12.5 | 26 25 22 | 2900 | 5.5-7.5 |
FS80×65-30 | 30 49 60 | 8.3 13.6 16.7 | 30 24 22 | 2900 | 7.5 |
FS100×80-35 | 56 92.8 100 | 15.5 25.5 30.5 | 35 29 25 | 2900 | 15-22 |
FS100×80-50 | 70 100 130 | 19.4 27.8 36.1 | 54 50 42 | 2900 | 22-30 |
■泵的安裝使用及注意事項和維修保養(yǎng)
一、本泵在安裝前根據(jù)選定泵型,按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ),安裝時根據(jù)管路位置的要求,盡量使安裝的位置便得管理和維修。
二、安裝的位置泵體如果高于液面,必須附裝灌液裝置。
三、泵起動前先將液體灌滿泵體后開車,嚴(yán)禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺乏液體冷卻耐損壞機械密封。
四、停車時應(yīng)開關(guān)液管閥門,避免液體倒流。
五、維修時,先拆下泵全,再松開機械密封螺釘,折下機械密封。
六、如果更換滾珠軸承或泵軸時,必須拆下機架,松開前端軸承蓋4只螺釘,拆下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸器,將泵軸向前端方向打出即可,再后拆下后端軸封蓋。
七、檢修和更換易損件后進行重新裝配時。
1、先將前后軸承和油封分別裝在前機封蓋內(nèi),并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上,再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。
2、將軸承壓套套在泵軸上,再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機架上。
3、套好壓圈,裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母。
4、將機械密封動環(huán)套在泵軸上。
5、把靜環(huán)裝在泵體內(nèi),并拼緊壓緊螺套。
6、將帶靜環(huán)的泵體套在機架上,調(diào)試一下機械密封動靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5mm)先將泵體拿下。
7、將機械密封動環(huán)緊固定在泵軸上,再將泵體裝在機架上,用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)一下機械密封動靜環(huán)配合是否符合。
8、將葉輪裝在泵軸上,并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵體間隙( 一般2-2.5mm之間)墊好防腐墊片,再并緊葉輪并帽,zui后墊好泵殼墊片,裝好泵蓋,擰緊防腐螺母。
9、將裝好畢的泵頭裝在底板上,并調(diào)正好聯(lián)軸器的間隙和電動機軸線垂直。
八、注意平時保養(yǎng),經(jīng)常檢查泵運行是否平穩(wěn),有無異常震動,注意更換彈性塊,視油標(biāo)補充軸承的潤滑油,定期更換機架中的潤滑油(一般三個月必須換一次)。
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