FS型臥式玻璃鋼離心泵，其接觸液體的過流部件均采用*縮丁醛、改性酚醛玻璃纖維材料經(jīng)高溫模壓而成，具有良好的耐腐蝕，耐溫性能高、重量輕、比強(qiáng)度高、不變形等。軸封采用普通型和耐顆粒型機(jī)封二種結(jié)構(gòu)合理，消耗功率少。
軸封：采用WB2型外裝式F4波紋機(jī)械密封，密封可靠，密封可靠，使用時(shí)間長(zhǎng)。
泵的傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器，由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端年泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

■概述

FS型臥式玻璃鋼離心泵，其接觸液體的過流部件均采用*縮丁醛、改性酚醛玻璃纖維材料經(jīng)高溫模壓而成，具有良好的耐腐蝕，耐溫性能高、重量輕、比強(qiáng)度高、不變形等。軸封采用普通型和耐顆粒型機(jī)封二種結(jié)構(gòu)合理，消耗功率少。

軸封：采用WB2型外裝式F4波紋機(jī)械密封，密封可靠，密封可靠，使用時(shí)間長(zhǎng)。

泵的傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器，由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端年泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

■使用范圍

本泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、農(nóng)藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè)，輸送不含固體顆粒、不易結(jié)晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質(zhì)*的理想設(shè)備。

■選材依據(jù)

普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等常用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重，都不適用。大多塑料對(duì)鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點(diǎn)下的鹽酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。

酚醛樹脂（玻璃鋼）制品對(duì)非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、磷酸等）、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕。

■型號(hào)說明

■性能參數(shù)

型  號(hào)	流量		揚(yáng)程 m	轉(zhuǎn)速 r/min	電機(jī)功率 kw
	m3/h	L/min
FS25×25-15	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	16 15 13.5	2900	0.75
FS40×32-20	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	21 20 18	2900	2.2
FS40×32-32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	33 32 30	2900	3
FS50×40-16	4.36 7.2 9.72	1.20 2.00 2.50	16 13 10	2900	2.2
FS50×40-20	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	21.5 20 17.8	2900	3
FS50×32-35	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	35 32 30	2900	4-5.5
FS65×50-20	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	21.5 20 18	2900	3-4
FS65×50-25	25 35 45	7 9.7 12.5	26 25 22	2900	4-5.5
FS65×50-32	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	34.4 32 27.5	2900	5.5-7.5
FS80×65-35	30 45 55	8.3 12.5 15.1	35 32 28	2900	7.5-11
FS80×65-35A	25 35 45	7 9.7 12.5	26 25 22	2900	5.5-7.5
FS80×65-30	30 49 60	8.3 13.6 16.7	30 24 22	2900	7.5
FS100×80-35	56 92.8 100	15.5 25.5 30.5	35 29 25	2900	15-22
FS100×80-50	70 100 130	19.4 27.8 36.1	54 50 42	2900	22-30

 

■泵的安裝使用及注意事項(xiàng)和維修保養(yǎng)

一、本泵在安裝前根據(jù)選定泵型，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ)，安裝時(shí)根據(jù)管路位置的要求，盡量使安裝的位置便得管理和維修。

二、安裝的位置泵體如果高于液面，必須附裝灌液裝置。

三、泵起動(dòng)前先將液體灌滿泵體后開車，嚴(yán)禁無介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)，否則泵體內(nèi)因缺乏液體冷卻耐損壞機(jī)械密封。

四、停車時(shí)應(yīng)開關(guān)液管閥門，避免液體倒流。

五、維修時(shí)，先拆下泵全，再松開機(jī)械密封螺釘，折下機(jī)械密封。

六、如果更換滾珠軸承或泵軸時(shí)，必須拆下機(jī)架，松開前端軸承蓋4只螺釘，拆下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸器，將泵軸向前端方向打出即可，再后拆下后端軸封蓋。

七、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)。

1、先將前后軸承和油封分別裝在前機(jī)封蓋內(nèi)，并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上，再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機(jī)架上。

2、將軸承壓套套在泵軸上，再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機(jī)架上。

3、套好壓圈，裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母。

4、將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)套在泵軸上。

5、把靜環(huán)裝在泵體內(nèi)，并拼緊壓緊螺套。

6、將帶靜環(huán)的泵體套在機(jī)架上，調(diào)試一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的配合（一般緊3-3.5mm）先將泵體拿下。

7、將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)緊固定在泵軸上，再將泵體裝在機(jī)架上，用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)配合是否符合。

8、將葉輪裝在泵軸上，并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵體間隙（ 一般2-2.5mm之間）墊好防腐墊片,再并緊葉輪并帽，zui后墊好泵殼墊片，裝好泵蓋，擰緊防腐螺母。

9、將裝好畢的泵頭裝在底板上，并調(diào)正好聯(lián)軸器的間隙和電動(dòng)機(jī)軸線垂直。

八、注意平時(shí)保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常震動(dòng)，注意更換彈性塊，視油標(biāo)補(bǔ)充軸承的潤(rùn)滑油，定期更換機(jī)架中的潤(rùn)滑油（一般三個(gè)月必須換一次）。