我單位生產(chǎn)的GBF型襯氟管道泵。配合國內(nèi)優(yōu)秀水力模型和采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計而成。該產(chǎn)品具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能，可替代316L不銹鋼、鈦合金等貴金屬，而且高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。聚全氟乙丙烯（F46）具有非常優(yōu)良的耐蝕和耐熱性能,除熔金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵搞所有化學(xué)介質(zhì)（包括濃硝酸和王水）。它可以*在230～260℃下操作，耐熱性超過大多數(shù)塑料。

■概述

我單位生產(chǎn)的GBF型襯氟管道泵。配合國內(nèi)優(yōu)秀水力模型和采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計而成。該產(chǎn)品具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能，可替代316L不銹鋼、鈦合金等貴金屬，而且高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。聚全氟乙丙烯（F46）具有非常優(yōu)良的耐蝕和耐熱性能,除熔金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵搞所有化學(xué)介質(zhì)（包括濃硝酸和王水）。它可以*在230～260℃下操作，耐熱性超過大多數(shù)塑料。

■特點

1、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，如加上防護(hù)置則可置于戶外作用。

2、葉輪直接安在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊。泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動噪音很低。

3、軸封采用普通型和耐顆粒型的機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，耐磨耐腐，能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。

4、可根據(jù)使用要求即流量和楊程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。

■用途

GBF型襯氟管道泵適用于-85℃～+200℃溫度的條件下，*輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑用其他腐蝕性液體。廣泛用于石油、化工、冶金、電力、造紙、煙氣脫硫、除塵、食品制藥和合成纖維等部門。

■型號說明

GBF50-160A    

GBF：襯氟管道泵               50：進(jìn)口、出口公稱直徑（mm）

160：葉輪名義外徑（mm）       A：葉輪外徑*次車削

■泵外形及安裝圖

■性能參數(shù)

型號	流量 m3/h	楊程 m	轉(zhuǎn)速 r/min	電機(jī)功率 kw
25-125	4	20	2900	0.75～1.1
25-125A	3．6	16	2900	0.55～0.75
25-160	4	32	2900	1.5～2.2
25-160A	3．7	28	2900	1.1～1.5
40-125	6．3	20	2900	1.1～1.5
40-125A	5．6	16	2900	0.75～1.1
40-160	6．3	32	2900	2.2～3
40-160A	5．9	28	2900	1.5～2.2
40-200	6．3	50	2900	4～5.5
40-200A	5．9	44	2900	3～4
50-125	12．5	20	2900	1.5～2.2
50-125A	11	16	2900	1.1～1.5
50-160	12．5	32	2900	3～4
50-160A	11．7	28	2900	2.2～3
50-200	12．5	50	2900	5.5～7.5
50-200A	11．7	44	2900	4～5.5
65-125	25	20	2900	3～4
65-125A	22．3	16	2900	2.2～3
65-160	25	32	2900	4～5.5
65-160A	23．4	28	2900	4～5.5
65-200	25	50	2900	7.5～11
65-200A	23．5	44	2900	7.5～11
80-125	50	20	2900	5.5～7.5
80-125A	45	16	2900	4～5.5
80-160	50	32	2900	7.5～11
80-160A	46．7	28	2900	7.5～11
80-200	50	50	2900	15～18.5
80-200A	47	44	2900	11～15
100-125	100	20	2900	11～15
100-125A	89	16	2900	7.5～11
100-160	100	32	2900	15～18.5
100-160A	93．5	28	2900	11～15
100-200	100	50	2900	22～30
100-200A	93．5	44	2900	18.5～22
125-125	160	20	2900	15～18.5
125-125A	143	16	2900	11～15
125-160	160	32	2900	22～30
125-160A	150	28	2900	18.5～22
150-125	160	20	2900	15～18.5
150-125A	150	16	2900	11～15
150-160	160	32	2900	22～30
150-160A	150	28	2900	18.5～22

■安裝說明：

1、    安裝前應(yīng)檢查機(jī)組堅固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。

2、    安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。

3、    安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4、    為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行，增長水泵的使用壽命。

5、    安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

6、    泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。

 

■起動與停車

起動前準(zhǔn)備：

1、    試驗電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部入泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免機(jī)械密封干磨損。

2、    打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。

3、    檢查各部位是否正常。

4、    用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

5、    高溫型應(yīng)*行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

起動：

1、    全開進(jìn)口閥門。

2、    關(guān)閉吐出管路閥門。

3、    起動電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。

4、    調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在參數(shù)表所列的額定點上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定遇流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大小和管道工況有關(guān)。

5、    檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。

6、    檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。

停車：

1、    高溫型先降溫，降溫速度＜10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。

2、    關(guān)閉吐出管路閥門。

3、    停止電機(jī)。

4、    關(guān)閉進(jìn)口閥門。

5、    如*停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。