機(jī)床配套數(shù)顯光柵尺:線切割光柵尺、銑床光柵尺、磨床光柵尺、車床光柵尺、三軸火花機(jī)光柵尺 光柵尺,直線光柵尺

sunefull光柵尺：測 量 范 圍： 50mm～3000mm

測量 準(zhǔn)確 度： ±6μm/m～±10μm/m

測 量 基 準(zhǔn)： 光柵周期20μm的光學(xué)玻璃尺

光學(xué)測量系統(tǒng)： 透射式紅外線光測量系統(tǒng)，紅外線波長880nm

反 應(yīng) 速 度： 60m/min（0.005mm） 25m/min（0.001mm）

讀數(shù)頭滑動(dòng)系統(tǒng)：垂直式五軸承

輸 出 訊 號(hào)： TTL/EIA-422-A

訊號(hào)傳達(dá)周期： 20μm

供 應(yīng) 電 壓： DC 5V±5%

采用zui高優(yōu)質(zhì)的PU材料制造出耐油、高彈性及抗老化膠封。由工程師精心設(shè)計(jì)出*的閉合角度和zui適中的軟硬度，保證*的密封性能和zui少的磨擦阻力。讀數(shù)頭滑動(dòng)部分結(jié)構(gòu)采用已被驗(yàn)證為zui可靠耐用的五軸承設(shè)計(jì)，保證光學(xué)感應(yīng)系統(tǒng)能*穩(wěn)定地在光柵尺上暢順滑行。

讀數(shù)頭滑動(dòng)部分結(jié)構(gòu)采用已被驗(yàn)證為zui可靠耐用的五軸承設(shè)計(jì)，保證光學(xué)感應(yīng)系統(tǒng)能*穩(wěn)定地在光柵尺上暢順滑行。

彈簧的幾何設(shè)計(jì)經(jīng)過精確詳細(xì)的力學(xué)模型分析，并采用高級(jí)的德國制彈簧鋼材制造。確保光學(xué)感應(yīng)系統(tǒng)就是在高速的移動(dòng)情況下，仍能緊貼在光柵尺上無跳動(dòng)地滑行。

所有軸承均采用日本JIS 規(guī)格高精度軸承，保證滑行暢順，跳動(dòng)量低，可靠耐用。

采用美國Honeywell公司的高效能AIGaAs 紅外線發(fā)光管為光源。訊號(hào)強(qiáng)而穩(wěn)定，可靠性*

車床數(shù)顯改造光柵尺：大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)機(jī)床為普通機(jī)床，生產(chǎn)設(shè)備陳舊落后，由于絲杠、導(dǎo)軌、進(jìn)刀手輪間隙大、磨損厲害，用這種設(shè)備加工出來的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差，精度低，成本高，供貨周期長等問題，已經(jīng)不能適合當(dāng)今企業(yè)所面臨的競爭需要。由于數(shù)控機(jī)床的成本較高，如企業(yè)靠重新購買新設(shè)備，需要大量資金，一般的企業(yè)難以承受，為此，把普通機(jī)床改造為數(shù)控機(jī)床是提高機(jī)床數(shù)控化率的捷徑和有效手段。普通機(jī)床改造成經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床后，可以大大提高自動(dòng)化程度和生產(chǎn)勞動(dòng)效率，提高原機(jī)床的加工精度，加工出普通機(jī)床難以加工各種外形比較復(fù)雜的工件，具有投資少、見效快等特點(diǎn)。