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■一、GBY型濃硫酸液下泵概述 聚全氟乙丙烯（F46）具有非常優(yōu)良的耐蝕和耐熱性能,除熔金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵搞所有化學介質（包括濃硝酸和王水）。它可以*在230～260℃下操作，耐熱性超過大多數(shù)塑料。我單位選用該材料生產的GBF型襯氟管道泵。配合國內優(yōu)秀水力模型和采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成。該產品具有特強的耐腐蝕性能，可替代316L不銹鋼、鈦合金等貴金屬，而且高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。 ■二、GBY型濃硫酸液下泵特點 1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，如加上防護置則可置于戶外作用。 2、葉輪直接安在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊。泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動噪音很低。 3、軸封采用普通型和耐顆粒型的機械密封或機械密封組合，耐磨耐腐，能有效地增長機械密封的使用壽命。 4、可根據(jù)使用要求即流量和楊程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。 ■三、GBY型濃硫酸液下泵用途 GBF型襯氟管道泵適用于-85℃～ 200℃溫度的條件下，*輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑用其他腐蝕性液體。廣泛用于石油、化工、冶金、電力、造紙、煙氣脫硫、除塵、食品制藥和合成纖維等部門。 ■四、GBY型濃硫酸液下泵型號說明 GBF50-160A GBF：襯氟管道泵 50：進口、出口公稱直徑（mm） 160：葉輪名義外徑（mm） A：葉輪外徑*次車削 ■五、GBY型濃硫酸液下泵性能參數(shù) | 型號 | 流量 m3/h | 楊程 m | 轉速 r/min | 電機功率 kw | | 25-125 | 4 | 20 | 2900 | 0.75～1.1 | | 25-125A | 3．6 | 16 | 2900 | 0.55～0.75 | | 25-160 | 4 | 32 | 2900 | 1.5～2.2 | | 25-160A | 3．7 | 28 | 2900 | 1.1～1.5 | | 40-125 | 6．3 | 20 | 2900 | 1.1～1.5 | | 40-125A | 5．6 | 16 | 2900 | 0.75～1.1 | | 40-160 | 6．3 | 32 | 2900 | 2.2～3 | | 40-160A | 5．9 | 28 | 2900 | 1.5～2.2 | | 40-200 | 6．3 | 50 | 2900 | 4～5.5 | | 40-200A | 5．9 | 44 | 2900 | 3～4 | | 50-125 | 12．5 | 20 | 2900 | 1.5～2.2 | | 50-125A | 11 | 16 | 2900 | 1.1～1.5 | | 50-160 | 12．5 | 32 | 2900 | 3～4 | | 50-160A | 11．7 | 28 | 2900 | 2.2～3 | | 50-200 | 12．5 | 50 | 2900 | 5.5～7.5 | | 50-200A | 11．7 | 44 | 2900 | 4～5.5 | | 65-125 | 25 | 20 | 2900 | 3～4 | | 65-125A | 22．3 | 16 | 2900 | 2.2～3 | | 65-160 | 25 | 32 | 2900 | 4～5.5 | | 65-160A | 23．4 | 28 | 2900 | 4～5.5 | | 65-200 | 25 | 50 | 2900 | 7.5～11 | | 65-200A | 23．5 | 44 | 2900 | 7.5～11 | | 80-125 | 50 | 20 | 2900 | 5.5～7.5 | | 80-125A | 45 | 16 | 2900 | 4～5.5 | | 80-160 | 50 | 32 | 2900 | 7.5～11 | | 80-160A | 46．7 | 28 | 2900 | 7.5～11 | | 80-200 | 50 | 50 | 2900 | 15～18.5 | | 80-200A | 47 | 44 | 2900 | 11～15 | | 100-125 | 100 | 20 | 2900 | 11～15 | | 100-125A | 89 | 16 | 2900 | 7.5～11 | | 100-160 | 100 | 32 | 2900 | 15～18.5 | | 100-160A | 93．5 | 28 | 2900 | 11～15 | | 100-200 | 100 | 50 | 2900 | 22～30 | | 100-200A | 93．5 | 44 | 2900 | 18.5～22 | | 125-125 | 160 | 20 | 2900 | 15～18.5 | | 125-125A | 143 | 16 | 2900 | 11～15 | | 125-160 | 160 | 32 | 2900 | 22～30 | | 125-160A | 150 | 28 | 2900 | 18.5～22 | | 150-125 | 160 | 20 | 2900 | 15～18.5 | | 150-125A | 150 | 16 | 2900 | 11～15 | | 150-160 | 160 | 32 | 2900 | 22～30 | | 150-160A | 150 | 28 | 2900 | 18.5～22 |
■GBY型濃硫酸液下泵安裝說明
1、 安裝前應檢查機組堅固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。 2、 安裝時管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。 3、 安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。 4、 為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵的正常運行，增長水泵的使用壽命。 5、 安裝后撥動泵軸，葉輪應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。 6、 泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。 ■六、GBY型濃硫酸液下泵起動與停車 起動前準備： 1、 試驗電機轉向是否正確，從電機頂部入泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免機械密封干磨損。 2、 打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。 3、 檢查各部位是否正常。 4、 用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。 5、 高溫型應*行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。 起動： 1、 全開進口閥門。 2、 關閉吐出管路閥門。 3、 起動電機，觀察泵運行是否正確。 4、 調節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)調節(jié)出口閥門開度使泵在參數(shù)表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定遇流內運行，否則將造成泵超負荷運行（即電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大小和管道工況有關。 5、 檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。 6、 檢查電機、軸承處溫升≦70℃。 停車： 1、 高溫型先降溫，降溫速度＜10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。 2、 關閉吐出管路閥門。 3、 停止電機。 4、 關閉進口閥門。 5、 如*停車，應將泵內液體放盡。 |
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