FY25-16瑞朗高科 FY25-16 液下泵
【簡(jiǎn)單介紹】
FYR系列液下泵是本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上,融合瑞士蘇爾壽公司同類(lèi)產(chǎn)品的*技術(shù),經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了*結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵高效節(jié)能、無(wú)泄漏、壽命特長(zhǎng),從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上,無(wú)額外占地面積,從而降低了基建投入
【詳細(xì)說(shuō)明】
FY液下泵產(chǎn)品特點(diǎn):
FYR系列液下泵是本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上,融合瑞士蘇爾壽公司同類(lèi)產(chǎn)品的*技術(shù),經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了*結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵高效節(jié)能、無(wú)泄漏、壽命特長(zhǎng),從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上,無(wú)額外占地面積,從而降低了基建投入。
2.取消了機(jī)械密封,解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,提高了工作效率。
3.采用了*的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動(dòng)噪音特低,效率高;采用開(kāi)式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
FY液下泵性能參數(shù):
型 號(hào)
出口直徑
mm
流量 揚(yáng)程 轉(zhuǎn)速 功率 液下長(zhǎng)度(mm)
m3/h m r/min kw
25FYR-16 25 3.6 16 2900 1.5
500
至
3000
25FYR-16A 25 3.27 13 1.5
25FYR-25 25 3.6 25 2.2
25FYR-25A 25 3.27 20 2.2
25FYR-41 25 3.6 41 4
25FYR-41A 25 3.27 33 3
40FYR-16 32 7.2 16 2.2
40FYR-16A 32 6.55 13 1.5
40FYR-26 32 7.2 26 3
40FYR-26A 32 6.55 21 3
40FYR-40 32 7.2 40 5.5
40FYR-40A 32 6.55 32 5.5
50FYR-16 40 14.4 16 3
50FYR-16A 40 13.1 13 3
50FYR-25 40 14.4 25 4
50FYR-25A 40 13.1 20 3
50FYR-40 40 14.4 40 7.5
50FYR-40A 40 13.1 33 5.5
65FYR-16 50 28.8 16 4
65FYR-16A 50 26.2 13 3
65FYR-25 50 28.8 25 5.5
65FYR-25A 50 26.2 21 5.5
65FYR-40 50 28.8 40 11
65FYR-40A 50 26.2 33 11
80FYR-15 65 54 15 7.5
80FYR-15A 65 49.1 12 7.5
80FYR-24 65 54 24 11
80FYR-24A 65 49.1 20 11
80FYR-38 65 54 38 18.5
80FYR-38A 65 49.1 31 15
100FYR-23 80 100.8 23 18.5
100FYR-23A 80 91.8 18 15
100FYR-37 80 100.8 37 22
100FYR-37A 80 91.8 31 22
125FYR-20 100 160 20
液下泵裝配與拆卸:
1、液下泵裝配順序
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上,將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,并用螺栓,螺母緊固。
(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
起動(dòng)與停止:
1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。
2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可)
3、油標(biāo)注入鈣基黃油
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確
5、起動(dòng)電機(jī),打開(kāi)壓力表旋塞,當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍。
6、泵停止工作時(shí),應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī),然后閉上壓力表旋塞。
7、泵*停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)將泵拆開(kāi),擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存
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