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供應(yīng)Y45H/Y-64杠桿式蒸汽減壓閥|杠桿式蒸汽減壓閥找QG權(quán)工閥門(mén)|上海權(quán)工閥門(mén)設(shè)備有限公司

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上海權(quán)工閥門(mén)設(shè)備有限公司
2017-08-26 23:11:23
上海市
上海
615

【簡(jiǎn)單介紹】

【詳細(xì)說(shuō)明】

產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

產(chǎn)品名稱(chēng)：杠桿式蒸汽減壓閥

產(chǎn)品型號(hào)：Y45H/Y-64.Y45H/Y-100

產(chǎn)品壓力：Class150～600Lb

公稱(chēng)通徑：DN 15～600mm

產(chǎn)品類(lèi)別：減壓閥

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杠桿式減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。

　　杠桿式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。

　　按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式

　　杠桿式減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門(mén)壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減??；當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門(mén)開(kāi)度增大，以滿足控制要求。

　　杠桿式減壓閥—該閥門(mén)的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值；即使在zui大或者zui小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門(mén)應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇，即zui大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類(lèi)型的閥門(mén)本身具有比例控制所要求的*流量特性及流量范圍。

　　減壓閥的種類(lèi)很多，常見(jiàn)的有：先導(dǎo)活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用自力式減壓閥、背壓調(diào)節(jié)閥等等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。

　　不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過(guò)啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。但一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。

一、用途

杠桿式減壓閥主要配套在減溫壓裝置上，起到調(diào)節(jié)壓力的作用，減壓比一般用O.6較合適，選用DKJ一31O電動(dòng)執(zhí)行裝置，DN500閥選用DKJ一51O電動(dòng)執(zhí)行裝置較合適。

二、主要零件材料

零件名稱(chēng)

閥體、閥蓋

閥桿

閥瓣

閥座

Y45H/Y-64

Y45H/Y-100

WCB

38CrMoAlA

2Cr13

1Crl8Ni9Ti

Y45H/Y-64I

Y45H/Y-100I

ZG20CrMo

1Crl8Ni9Ti

三、主要外形尺寸（法蘭連接尺寸按JB／T79-94標(biāo)準(zhǔn)）

公稱(chēng)壓力PN（MPa）	公稱(chēng)通徑	尺寸mm
6.4 10.O	DN（mm）	H	H1	L	L1	L2
	50	515	200	565	150	150
	80	555	220	650	190	190
	100	582	245	800	200	200
	125	650	293	800	210	210
	150	654	318	800	225	225
	200	725	355	800	250	250
	250	750	390	800	275	275
	300	918	475		355	395
	400	1080	660	1000	400	550

一、用途

波紋管式減壓閥用于溫度在1 80℃以下的蒸汽、空氣及其他無(wú)腐蝕性氣體的管路上，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)，使通過(guò)閥內(nèi)的介質(zhì)壓力減至某一需要的出口壓力，并使介質(zhì)的出口壓力保持相對(duì)穩(wěn)定，但進(jìn)口壓力與出口壓力之差必須大于或等于O.5bar。

二、主要零件材料

零件名稱(chēng)	閥體閥蓋	閥瓣密封圈	波紋管	閥桿	調(diào)節(jié)彈簧	輔彈簧
材料	灰鑄鐵	不銹鋼青銅	不銹鋼	不銹鋼	鉻錳鋼	鉻釩鋼

三、主要外形尺寸（法蘭尺寸按JB／T79-94標(biāo)準(zhǔn)）

公稱(chēng)壓力	公稱(chēng)通徑	尺寸mm
PN（MPa）	DN（mm）	L	H	H1
1.0 1.6	20	140	87	293
	25	160	87	293
	32	180	92	293
	40	200	100	303
	50	230	106	308
	65	260	123	310
	80	310	140	380
	100	350	150	400

減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，講進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

減壓閥的構(gòu)造類(lèi)型很多，以往常見(jiàn)的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓。水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。2007年以來(lái)又出現(xiàn)一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)；閥體內(nèi)無(wú)彈簧，故無(wú)彈簧銹蝕之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓（水流動(dòng)時(shí)）又減靜壓（流量為0時(shí)）；特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。

　　減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5％～10％。

減壓閥的選用標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi)，使出口壓力在zui大值與zui小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動(dòng)；

　　2、對(duì)于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏；對(duì)于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于zui大流量的0.5%；

　　3、出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%；

　　4、進(jìn)口壓力變化時(shí)，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%；

　　5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；

　　6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；

　　7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；

　　8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)

　　9、先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，

　　若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；

　　10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用低壓中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；

　　11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；

　　12、減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%～105%，如超過(guò)該范圍，減壓前期的性能會(huì)受影響；

　　13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；

　　14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧；

　　15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；

　　16、介質(zhì)為空氣或水（液體）的場(chǎng)合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥；

　　17、介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；

　　18、為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

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