25JMZ-22JMZ不銹鋼自吸酒泵
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
JMZ不銹鋼自吸酒泵性能參數(shù)
輸送酒類、飲料、汽油、乳品的型號(hào) | 主要性能參數(shù) | 輸送酸、堿、濃漿及高溫液體的型號(hào) | 配套功率KW | |||||
進(jìn)口 mm | 出口 mm | 流量m3/h | 揚(yáng)程m | 吸程m | 轉(zhuǎn)速r/min | |||
25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 2900 | 25FMZ-22 | 1.1 |
25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 2900 | 25 FMZ-30 | 1.5 |
40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 2900 | 40FMZ-22 | 1.5 |
40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2900 | 40FMZ-30 | 2.2 |
40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 2900 | 40FMZ-40 | 3 |
50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2900 | 50FMZ-22 | 2.2 |
50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 2900 | 50FMZ-30 | 4 |
50JMZ40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 2900 | 50FMZ-40 | 4 |
65JMZ22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 2900 | 65FMZ-22 | 4 |
65JMZ30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 2900 | 65FMZ-30T | 5.5 |
80JMZ22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 2900 | 80FMZ-22 | 5.5 |
80JMZ30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 2900 | 80FMZ-30 | 7.5 |
100JMZ22 | 100 | 80 | 100 | 22 | 5 | 2900 | 100FMZ-22 | 11 |
100JMZ30 | 100 | 80 | 150 | 30 | 5 | 2900 | 100FMZ-30 | 15 |
150JMZ22 | 150 | 125 | 160 | 22 | 5 | 2900 | 150FMZ-22 | 15 |
150JMZ30 | 150 | 125 | 160 | 30 | 5 | 2900 | 150FMZ-30 | 22 |
200JMZ22 | 200 | 150 | 200 | 22 | 5 | 1450 | 200FMZ-22 | 18.5 |
200JMZ30 | 200 | 150 | 200 | 30 | 5 | 1450 | 200FMZ-30 | 30 |
JMZ不銹鋼自吸酒泵的使用:
1、泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲,再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志,啟動(dòng)電機(jī),按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動(dòng)排完空氣,輸送液體,下次啟動(dòng)則不需收灌。*不用的泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先打開(kāi)加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請(qǐng)補(bǔ)滿。
2、嚴(yán)禁泵體內(nèi)無(wú)液體,啟動(dòng)電機(jī),以防機(jī)械密封磨擦,發(fā)熱燒壞。
3、泵起動(dòng)前,應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活,如果阻力大,應(yīng)查明原因,處理后才可合閘啟動(dòng)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀察密封部位是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決,否則應(yīng)拆開(kāi)逐項(xiàng)檢查,重新安裝。
5、輸送酸類濃漿,停車后應(yīng)用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對(duì)泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上,造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。
6、泵的主軸和轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)保持清潔,軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2~3次黃油,數(shù)量以加滿黃油室的40%為宜。
7、泵上配套的電機(jī),請(qǐng)注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時(shí),新電機(jī)的容量和轉(zhuǎn)速必須與原來(lái)的*。
JMZ不銹鋼自吸酒泵安裝和拆修:
(一)新泵的安裝:
1、泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。但是等泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后按底座尺寸進(jìn)行施工。
2、泵裝于基礎(chǔ)上,可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平,用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平,要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過(guò)0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過(guò)0.2毫米。
3、不應(yīng)用泵承受管路重量,管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。
4、按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否輕松靈活,有無(wú)卡滯現(xiàn)象。
(二)泵的拆裝:
1、擰下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲,同時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開(kāi)。
2、擰開(kāi)葉輪螺(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機(jī)械密封從泵蓋中取下。
3、用拉子拉下聯(lián)軸器后拆下鍵,軸承端蓋,zui后將軸和軸承拆開(kāi)。
4、泵的裝配順序按上述相反進(jìn)行。
5、自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí),請(qǐng)注意阻水閥應(yīng)向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見(jiàn)圖)。
圖片
(三)機(jī)械密封的安裝:
1、更換機(jī)械密封時(shí),應(yīng)注意規(guī)格,型號(hào)都要與原來(lái)的相符。
2、在安裝機(jī)械密封過(guò)程中,應(yīng)保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
3、安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。
4、將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動(dòng)環(huán)銷必須對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔)。
5、將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點(diǎn),將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動(dòng),則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松,摩擦偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng),則說(shuō)明其配合偏緊,應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來(lái)的相符合。
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