尾礦泥漿處理設(shè)備，尾礦脫水設(shè)備,尾礦處理,尾礦泥漿脫水,尾礦礦砂脫水，浙江正達環(huán)保設(shè)備有限公司:http://www.lsljx.com;：。尾礦泥漿處理脫水設(shè)備，主要考慮到兩個因素，*：尾礦當中含砂量占到多少，如果尾礦泥漿水的含固率為30%，而這30%的泥漿當中細砂占了一半或者至少20%以上，那么就先將這尾礦泥漿水當中的細砂先提取出來，提取這一部分細砂，有可能還能產(chǎn)生利潤，細砂當中或許還能二次回收部分金屬，細砂料也可以直接出售。在提取掉細砂后，剩余的泥漿，幾乎就是觸手不粘，不易沉淀，如漿糊般的淤泥，這些污泥再用本公司生產(chǎn)的臥式離心機進行脫水，就可以起到理想的效果；第二：尾礦泥漿當中的細砂含量低于總濃度的20%以下，這種情況就無需將細砂提取，如此低的含量，單獨進行提取就不劃算，可以直接采取臥式離心機來進行脫水處理，從而達到回用標準。

臥式離心機主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，尾礦泥漿由進料管送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。尾礦泥漿顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的尾礦泥漿在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)錐段周圍的出口連續(xù)排出，液體則由四溢流排至大端處的出水口外。

離心機在處理尾礦泥漿時，能連續(xù)進料，連續(xù)出料，首先尾礦泥漿泵從尾礦泥漿池中將電石渣污泥抽出，通過管道輸送至設(shè)備進料口，在管道中部，開一個三能這，藥劑在此處與尾礦泥漿混合，混合后的尾礦泥漿在進入離心機轉(zhuǎn)鼓后，能迅速形成團狀，再經(jīng)過螺旋推料器，螺旋推料器在差速器的作用下，速度比轉(zhuǎn)鼓慢5~30轉(zhuǎn)，在沉降區(qū)將尾礦泥漿推至干燥區(qū)，即轉(zhuǎn)鼓的錐段，zui后推出出料口。整個過程一氣呵成，操作人員只需注意出料與出水的情況，以及藥劑的投加。

尾礦處理的幾個技術(shù)要求是：

－、要求高強度耐磨。因為尾礦泥漿顆粒粗糙，比重大，普通的碳鋼材質(zhì)，加上幾千轉(zhuǎn)的高強度工作，長年累月，根本經(jīng)不起多少磨刷，因此尾礦泥漿處理用的臥式離心機需要在螺旋推料器的葉片上堆焊硬質(zhì)合金；

二、大扭力。尾礦泥漿的質(zhì)量重，螺旋推料器在送料的過程當中，會產(chǎn)生很大的反作用力以及阻力，所以要用大扭力的差速器來推動螺旋推料器；

三、小徑比。小徑比并不是說以影響出料干度為代價，而是在考慮耗能與機械耗損方面的綜合因素而定的，過長的直筒，使尾礦泥漿在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留的時間過長，本身質(zhì)比就比普通物料高，如果積留的時間越久，電機的耗能就越高，更可惡的是，容易造成堵料，尾礦泥漿一堵料就不容易清洗。石材泥漿處理：http://www.wslxj.com