打樁泥漿水是一種水中含有一定量的微細(xì)泥顆粒的懸浮液體.泥漿的特性取決于它的成分，和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān)，一般有如下特性：外觀：土黃色，均勻有粘性，長時(shí)間靜止不分層，比重：1.20～1.46；（其中黃沙比重1.6）;含泥量20%～30%，PH值：6～7。這些泥漿來源于建筑打樁、砂場、隧道山洞、礦山尾礦等。

打樁泥漿處理不當(dāng)會污染環(huán)境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質(zhì)、破壞市政設(shè)施。

早期處理泥漿的方法有填埋、自然干燥等，這些較原始的方法費(fèi)用高效率低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足日益增長的泥漿處理需要，成了困擾工程正常施工的難題。因此，近年推出在泥漿脫水干化處理的基礎(chǔ)上，進(jìn)行真空吸濾、壓濾和離心分離的新工藝。

有關(guān)人員對上述三種方法進(jìn)行了對比試驗(yàn)^[1]，發(fā)現(xiàn)：

（1）真空吸濾法效果較差，原因是泥漿沉降在下層，抽真空時(shí)，泥層變得較密實(shí)，水難于吸出。

（2）壓濾法效果尚可，但考慮如果用于現(xiàn)場需要配置壓濾機(jī)，但這種泥漿水含泥量很高，不適于用壓濾機(jī)，所以也很難用于施工現(xiàn)場。

（3）離心脫水干化法的處理效果比上述兩種方法好得多，離心機(jī)密閉自動連續(xù)運(yùn)行，不需要絮凝設(shè)備，適合于現(xiàn)場施工環(huán)境，可以從根本上取代目前原始落后的處理方式，提高處理效率，降低處理費(fèi)用，保護(hù)城市環(huán)境，做到現(xiàn)場文明施工。

另外打樁泥漿的高比重會影響設(shè)備的處理量，在設(shè)備的使用過程當(dāng)中應(yīng)盡量保持進(jìn)料的均勻性，在進(jìn)料前，盡量避免過多的粗顆粒，這樣會增加設(shè)備的使用效率！
臥式離心機(jī),污泥脫水設(shè)備固液分離設(shè)備泥漿處理設(shè)備專業(yè)制造商:http://www.wslxj.com：   污泥處理、處置給污水處理帶來了沉重負(fù)擔(dān)。污泥處置已從過去僅僅作為污水處理的一個(gè)單元發(fā)展成了在污水處理廠設(shè)計(jì)、運(yùn)行中不得不優(yōu)先考慮的重要環(huán)節(jié)。污泥的處理必須充分考慮污泥無害化、資源化、減量化。
 對于打樁污水處理所產(chǎn)生的污泥更是一大問題，因?yàn)榇驑稄U水處理系統(tǒng)的產(chǎn)泥量較其他廢水更大。打樁污泥的特點(diǎn)如下：
1.纖維含量大。較處理其他污水產(chǎn)生的污泥而言，其脫水性能較好，需加絮凝劑量相對較少。
2.產(chǎn)泥量較大。由某紙廠參數(shù)可見：進(jìn)水SS為2100~4400mg/L，CODcr為1700~4800mg/L；出水SS為15~40mg/L，CODcr為70~100mg/L。
一般打樁廢水處理產(chǎn)生的污泥分兩大部分：
1.車間排出廢水中流失的紙漿；2.生化處理系統(tǒng)剩余污泥。
打樁污泥去向可為三個(gè)方向：
一、打樁污泥可回用于打樁車間　
打樁廢水中含有大量的纖維，在廢水處理過程中，有部分纖維留在污泥中，因此可將其處理后回用，此時(shí)，應(yīng)注意生化污泥不能用以回用。處理流程如下：污泥經(jīng)過篩選、除砂，再由泵抽至紙機(jī)打樁。由于污泥中的纖維較細(xì)小，在回用過程中可能造成紙頁質(zhì)量下降，紙機(jī)易斷頭，回用于較低車速的打樁機(jī)抄造低檔次的瓦楞紙。
二、打樁污泥可進(jìn)行臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）處理
處理過程一般*行污泥調(diào)理再進(jìn)行沉降處理。
污泥車間排出的紙漿有很高的纖維含量，進(jìn)入臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）前加入適量聚丙酰烯胺就能達(dá)到較好的脫水效果；而生化處理系統(tǒng)排出的污泥則視情況加入適量聚合氯化鋁，三氯化鐵等，結(jié)合聚丙酰烯胺使用。不過一般的打樁廠都會將兩種污泥混合在一起處理。
一般的打樁污泥處理工藝流程：
前處理中含纖維的物化污泥和生化處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥，經(jīng)污泥濃縮池重力濃縮后再經(jīng)臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）脫水后外運(yùn)處置。污泥濃縮池上清液、污泥濾液排入廠區(qū)污水收集系統(tǒng)。打樁廢水產(chǎn)生的大量污泥經(jīng)處理后，若能合理利用，就會變廢為寶。
首先，打樁污泥需經(jīng)過污泥濃縮池處理。污泥濃縮是利用重力沉降提高污泥濃度的過程，污泥濃度經(jīng)提高后，絮凝劑利用率將相應(yīng)提高，但應(yīng)避免污泥濃度過高，造成污泥輸送的管道堵塞。
在進(jìn)入機(jī)械脫水前，污泥需投加絮凝劑進(jìn)行化學(xué)調(diào)理，使污泥形成*絮體。不同打樁工藝產(chǎn)生不同類型的污泥，需有針對性地投加不同類型的絮凝劑。常用的無機(jī)絮凝劑有LS鋁、聚合氯化鋁、三氯化鐵、聚合LS鐵等。常用的高分子絮凝劑主要是聚丙烯酰胺。
單獨(dú)使用無機(jī)絮凝劑時(shí)，由于形成的絮體小，機(jī)械強(qiáng)度較低，在濾帶擠壓下污泥會隨濾液大量滲漏，脫水效果差，污泥回收率低。單獨(dú)使用陽離子聚丙烯酰胺，可取得較好的污泥脫水效果，但成本較高。因而，若將無機(jī)絮凝劑結(jié)合有機(jī)高分子絮凝劑使用，可達(dá)到較好效果且降低污泥脫水費(fèi)用。關(guān)于絮凝劑的種類和劑量可用實(shí)驗(yàn)方法確定。
經(jīng)化學(xué)調(diào)理后，污泥須經(jīng)機(jī)械脫水。由于污泥脫水運(yùn)行費(fèi)用及脫水后處理成本占整個(gè)污水處理費(fèi)用的較大比例，因而選擇節(jié)能、高效的脫水設(shè)備是非常重要的。相較而言，臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）具有投資少，自動控制及連續(xù)運(yùn)行，能耗低、脫水效率高，易于管理、維護(hù)費(fèi)用低，噪音小、化學(xué)藥劑投加量少等優(yōu)點(diǎn)。因而脫水設(shè)備建議選用臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）。臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）的過程為：先用泵將污泥抽入離心機(jī)，然后經(jīng)過離心力的作用，將比重不同的物質(zhì)相互脫離，顆粒物質(zhì)通過螺旋推料器推出機(jī)外。
根據(jù)某紙廠提供的數(shù)據(jù)，打樁污泥經(jīng)過臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）脫水后，含水率降至75%~85%。此時(shí)，泥餅外運(yùn)進(jìn)行zui終處置。
三、打樁污泥可選擇焚燒處理
污泥的zui終處置可根據(jù)本地實(shí)際情況選擇適合的污泥利用方案，污泥利用要滿足嚴(yán)格的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，不能造成新的環(huán)境危害?？梢赃x擇燃燒，既可回收熱量、又可減少堆放廢棄物的面積。
由于打樁廢水處理產(chǎn)生的污泥量較大，選擇合理的處理和利用方法對于企業(yè)和環(huán)境發(fā)展都有著重大意義。
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