AT氣動執(zhí)行器產(chǎn)品特點：
      AT系列氣動執(zhí)行器在綜合運用國內外新技術、新材料、新工藝和創(chuàng)新觀念的基礎上進行研制、  開發(fā)設計而成。
AT氣動執(zhí)行器詳細說明:
　   首先確定閥門啟、閉時所需要的扭矩，在正常使用條件下，推薦安全系數(shù)為15～20%。再根據(jù)閥門使用的流體介質增加安全值。對清潔、潤滑介質增加20%安全值；對水蒸氣或非潤滑液體介質增加25%安全值；非潤滑的漿料液體介質增加40%安全值；非潤滑的顆粒介質增加80%安全值、選擇雙氣控執(zhí)行器時，根據(jù)上計算的扭矩值及使用氣源壓力查找雙氣控執(zhí)行器的扭矩表，就可得到準確AT型號。
3、AT氣動執(zhí)行器型號選擇：
     選擇單氣控執(zhí)行器時，根據(jù)上述計算的扭矩值及使用氣源壓力，在彈簧復位欄內查找終點時扭矩（此扭矩要大于上述計算的扭矩），就可得到準確的SR型號。例如：氣源壓力為0。4Mpa，經(jīng)上述計算需要控制一個扭矩為165N。m的閥門，首先按表查找彈簧復位終點相近扭矩171N.m，再向左查看執(zhí)行器型號為SR160型（共裝10組彈簧）。說明：SR單氣控型輸出扭矩表中，彈簧復位“終點”扭矩即為關閉閥門的扭矩，彈簧復位“開始”扭矩即為打開閥門時的扭矩。相對應的氣源壓力開始的扭矩即關閉閥門狀態(tài)的扭矩，氣源壓力終點扭矩即為打開閥門的扭矩。
4、氣動執(zhí)行器結構特點:
   1）、擠壓成型的鋁合金缸體，經(jīng)硬質氧化處理，表面質地堅硬，耐磨性強。
　2）、緊湊的雙活塞齒輪、齒條式結構，嚙合精確，傳動平穩(wěn)，安裝位置對稱，輸出扭矩恒定。
　3）、活塞、齒條和輸出軸的活動部位均安裝F4導向環(huán)，實現(xiàn)低摩擦，長壽命，避免金屬間接觸。
　4）、缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件等均經(jīng)防腐處理。
　5）、單氣控型執(zhí)行器的彈簧經(jīng)預壓后安裝，可安全、方便的拆卸和組裝。
　6）、AT氣動執(zhí)行器在全開和全關位置均可進行0度和90度正負5度的雙向行程調節(jié)。
　7）、安裝連接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR標準，確保AT160
          氣動執(zhí)行器間的互換性和方便安裝電磁閥、限位開關等附件。
　8）、輸出軸的安裝連接孔有多種形狀（四方孔、軸鍵孔、扁孔）供選擇
　9）、外形美觀而精巧，重量輕，具有防水密封結構。
　10）、有常溫型、高溫型、低溫型。在常溫工作條件下使用橡膠，在高溫或低溫時采用氟橡 
          膠或硅橡膠以上選型僅為參考，定貨時請?zhí)峁┚唧w參數(shù)：1：所配閥門類型（球閥、蝶閥）
          2：閥門密封形式（軟密封、204硬密封）3：球閥為幾通球閥（二通、L型三通、T型三通、
          四通球閥）4：球閥的球芯形狀（V型、O型）5：介質壓力6：是否配附件（電磁閥、空氣
          過  濾器、回訊器）。

氣動執(zhí)行器的工作原理:

1.氣動活塞式執(zhí)行機構為雙作用時：

      由雙作用定位器輸出的氣源信號壓力分別輸入執(zhí)行機構活塞左、右二氣室，由于輸入活塞左、右二氣室的氣源壓力不同，形成壓差，推動活塞作直線運動。通過齒輪、齒條傳動，將活塞的直線運動轉換成執(zhí)行機構主軸的旋轉運動，直至左、右氣室壓力平衡，運動停止。在執(zhí)行機構作旋轉運動的同時帶動閥桿、閥芯作旋轉運動，以改變閥芯、閥座間的流通面積，達到調節(jié)目的。

2.氣動活塞式執(zhí)行機構為單作用時：

      由單作用定位器輸出的氣信號壓力輸入到執(zhí)行機構無彈簧一側的氣室中，氣信號壓力作用在活塞上形成的推力和彈簧力之間差值的作用下，氣缸活塞作直線運動，通過齒輪，齒條傳動。直至氣信號壓力形成的推力與彈簧力平衡，運動停止。在執(zhí)行機構主軸作旋轉運動的同時帶動閥桿、閥芯作旋轉運動，從而改變閥芯、閥座之間的流通面積，達到調節(jié)目的。