PKZ-76型便攜式電動(dòng)坡口機(jī)(自動(dòng)進(jìn)刀型)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本公司開發(fā)的PKZ-76型管道坡口機(jī),適宜Φ27~Φ76mm管道坡口。本產(chǎn)品體積小、重量輕,易操作,自動(dòng)進(jìn)給特別適于施工現(xiàn)場(chǎng)工作??煞奖愕剡M(jìn)行水冷壁排管坡口。
本產(chǎn)品采用外夾緊裝置,對(duì)各規(guī)格的管子外徑配有精確的弧面定位塊。這些定位塊定位準(zhǔn)確,拆裝方便。活動(dòng)夾頭為V型塊,夾持可靠,適于各種尺寸。進(jìn)給采用自動(dòng)方式,不僅降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,而且使加工過程更加平穩(wěn)。刀頭采用優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金,可輕松地加工優(yōu)質(zhì)合金管。動(dòng)力采用原裝德國(guó)麥太保電機(jī),品質(zhì)*。
本產(chǎn)品特點(diǎn):安全可靠,工作效率高,可大幅度降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,并提高坡口質(zhì)量。
二、主要技術(shù)參數(shù)
輸入功率:1010W
輸入轉(zhuǎn)速:0~800rpm、0~2000rpm
電源參數(shù):220V/5.0A、50~60Hz
操作重量:8Kg
zui小安裝尺寸:寬63mm、高270mm
三、操作方法
1、選擇與所加工管子外徑對(duì)應(yīng)的定位夾緊塊并安裝就位。
2、選擇所需角度的*,并注意刀刃長(zhǎng)度與管子壁厚相匹配,將
其輕夾在刀夾上。
3、以定位塊的弧半徑為參考,調(diào)整*刃部位置。一般使刀刃zui外緣在半徑方向上超出1-2mm為宜。將鎖緊螺釘擰緊,并確信已將*安裝牢固。
4、輕輕點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開關(guān),確信*在旋轉(zhuǎn)過程中與其它部位無(wú) 妨礙。在任何機(jī)動(dòng)操作中,嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入*旋轉(zhuǎn)所觸及的區(qū)域。
5、將進(jìn)給推拉鈕拉出,使*退至距定位塊內(nèi)側(cè)zui遠(yuǎn)極限位置。
6、將機(jī)子安裝在被加工的管子上,使管子端部zui高點(diǎn)距刀刃相應(yīng)位置zui少1mm以免啟動(dòng)后*突然進(jìn)入切削狀態(tài)而引發(fā)事故。就位后將活動(dòng)V形塊擰緊,并確信管子已裝夾牢固。
7、以上除步驟4外,請(qǐng)不要插電源插座。
8、插上電源,開機(jī),將進(jìn)刀推拉鈕推入即可進(jìn)行坡口加工,此時(shí)操作者應(yīng)注意進(jìn)刀位置,防止主軸伸出過多與鉗口相撞。
9、切削時(shí)可能會(huì)有鐵屑飛出,要求操作者戴護(hù)目鏡。有時(shí)鐵屑會(huì)在切削區(qū)有所積存,此時(shí)嚴(yán)禁伸手去清除,必要時(shí)可停機(jī)清理。
10、一次裝夾不能完成一整個(gè)坡口加工時(shí),可重復(fù)5~9的操作第二次或多次切削。
11、工作結(jié)束后,請(qǐng)將*拆下,將靜鉗口拆下,將機(jī)體清理干
凈,需加油處加油,裝箱保管以利維護(hù)。
12、在切削過程中使用切削液,可不同程度地改善切削加工性,
可降低切削力(zui多可達(dá)40%以上),提高*壽命,提高生產(chǎn)力,延長(zhǎng)坡口機(jī)壽命。
我們*在切削過程中使用的切削液有:乳化液、極壓乳化液、極壓切削油。其中乳化液用于一般材質(zhì)加工;極壓乳化液用于一些難切削材料的加工;極壓切削油用于不銹鋼及合金鋼的加工。加工高強(qiáng)度鋼、高溫合金等材料時(shí),應(yīng)選用極壓切削油或極壓乳化液。
硬質(zhì)合金刀片使用切削液必須連續(xù)、充分地澆注,不宜斷續(xù)澆注,以免處于高溫的硬質(zhì)合金刀片再突然遇到切削液時(shí)產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力而出現(xiàn)裂紋。
四、安全及注意事項(xiàng)
有關(guān)安全與維護(hù)方面的良好習(xí)慣是使坡口機(jī)發(fā)揮zui大效能的保證,在此提出以下條目,使用單位應(yīng)循序遵守。
1、保持工作場(chǎng)所規(guī)整有序。雜亂無(wú)章易導(dǎo)致事故。
2、坡口機(jī)不可風(fēng)吹魚打或在潮濕環(huán)境中使用或存放。
3、使用時(shí)切不可用電機(jī)尾的電纜來(lái)提動(dòng)坡口機(jī),斷開電源時(shí)也不可拉扯電纜以拔出插頭。
4、謹(jǐn)防誤啟動(dòng),搬動(dòng)插上電源的坡口機(jī)時(shí),切勿將手指放在開關(guān)
鍵上;開關(guān)一定要置于“關(guān)”才能接通電源。
5、啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確保*已鎖緊;扳手已從刀夾上取下; 固定已裝好;*與其它件無(wú)碰撞。
6、確保*鋒利,避免*在鈍口時(shí)使用,防止電機(jī)、機(jī)件因不
正常受力而損傷。拆、裝*時(shí)必須斷開電源。
7、禁止在切削時(shí)用手去清除切屑。
8、要求操作人員戴護(hù)目鏡,穿合適的工作服,不得戴手套操作,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)收攏。
9、待加工的管應(yīng)加以固定,不固定時(shí)小心進(jìn)入切削吃力狀態(tài)時(shí)瞬間的轉(zhuǎn)矩反應(yīng),腳步穩(wěn)定,注意身體姿態(tài)平衡。
10、在工作中對(duì)坡口機(jī)的任何機(jī)件換修前,應(yīng)把插頭抽離插座電源。
11、切削進(jìn)刀時(shí)注意不允許*碰到定位塊或V形壓緊塊。一次裝夾行程不夠時(shí),先關(guān)電源,后退刀,再重新裝夾打坡口。
12、機(jī)子在使用一段時(shí)間后,應(yīng)對(duì)主軸進(jìn)行潤(rùn)滑加油,保持良好狀態(tài)。
13、維修請(qǐng)專業(yè)人員或本公司。