NL系列自吸式無(wú)堵塞排污泵
【簡(jiǎn)單介紹】
ZW型自吸式無(wú)堵塞排污泵,是本司根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能,借鑒國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn),研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥,不需灌引水,又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長(zhǎng)度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體,*減輕人力的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且安裝使用方便。
【詳細(xì)說(shuō)明】
產(chǎn)品名稱(chēng): ZW型自吸式無(wú)堵塞排污泵
產(chǎn)品分類(lèi): 排污泵
口 徑(進(jìn)口/出口):25-300(mm)
流 量:5-800(m3/h)
揚(yáng) 程:12-60(m)
一、產(chǎn)品概述:
ZW型自吸式無(wú)堵塞排污泵,是本司根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能,借鑒國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn),研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥,不需灌引水,又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長(zhǎng)度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體,*減輕人力的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且安裝使用方便,極少維修,性能達(dá)到*水平,具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
二、適用范圍:
自吸式無(wú)堵塞排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。
1.環(huán)境溫度≦50℃,介質(zhì)溫度≦80℃特殊要求可達(dá)200.℃
2.介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9,不銹鋼為2-13.
3.介質(zhì)重度不超過(guò)1240千克/m3
4.自吸式無(wú)堵塞排污泵自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值4.5-5.5米,吸入管長(zhǎng)度為≦10米。
5.通過(guò)能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長(zhǎng)度為泵口徑的5倍。
三、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、自吸式無(wú)堵塞排污泵排污能力強(qiáng):特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保了泵高效且無(wú)堵塞。
2、自吸式無(wú)堵塞排污泵高效節(jié)能:采用優(yōu)秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。
3、自吸式無(wú)堵塞排污泵自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時(shí)間更短。
四、結(jié)構(gòu)及工作原理:
ZW系列自吸式無(wú)堵塞排污泵,主要由泵體、葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門(mén)、進(jìn)、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖。泵的工作原理:泵體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔,并通過(guò)上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構(gòu)成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后,泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一定容積的液體。當(dāng)泵起動(dòng)時(shí),泵內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上拋出,液體通過(guò)氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。第二次工作時(shí)泵吸入口處裝有單向逆止閥,因此不需再加儲(chǔ)水即可起動(dòng)。
五、技術(shù)參數(shù):
流量:5-800m3/h;
揚(yáng)程:12-60m;
電機(jī)功率:2.2-55KW;
轉(zhuǎn)速:1450-2900r/min;
口徑:φ25-φ300;
介質(zhì)溫度:≤100℃;
自吸高度:4.5-6.0m。
六、型號(hào)意義:
七、自吸式無(wú)堵塞排污泵性能參數(shù):
型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 流量(m3/h) | 揚(yáng)程 | 效率 | 通過(guò)能力 | |
固體直徑 | 纖維長(zhǎng)度 | ||||||
25ZW8-15 | 2900 | 1.5 | 8 | 15 | 55 | 15 | 120 |
32ZW10-20 | 2900 | 2.2 | 10 | 20 | 55 | 20 | 150 |
40ZW20-15 | 2900 | 2.2 | 20 | 15 | 55 | 25 | 220 |
40ZW15-30 | 2900 | 3 | 15 | 30 | 60 | 25 | 230 |
50ZW10-20 | 2900 | 2.2 | 10 | 20 | 58 | 30 | 230 |
50ZW15-30 | 2900 | 3 | 15 | 30 | 60 | 30 | 250 |
65ZW30-18 | 1450 | 4 | 30 | 18 | 60 | 40 | 380 |
65ZW20-30 | 2900 | 5.5 | 20 | 30 | 60 | 40 | 350 |
65ZW25-40 | 2900 | 7.5 | 25 | 40 | 55 | 40 | 380 |
80ZW40-16 | 1450 | 4 | 40 | 16 | 62 | 48 | 400 |
80ZW65-25 | 2900 | 7.5 | 65 | 25 | 62 | 48 | 400 |
80ZW80-35 | 2900 | 15 | 80 | 35 | 62 | 48 | 400 |
80ZW50-60 | 2900 | 22 | 50 | 60 | 55 | 48 | 400 |
100ZW100-15 | 1450 | 7.5 | 100 | 15 | 65 | 60 | 500 |
100ZW80-20 | 1450 | 7.5 | 80 | 20 | 65 | 60 | 500 |
100ZW100-30 | 2900 | 22 | 100 | 30 | 60 | 60 | 450 |
100ZW80-60 | 2900 | 37 | 80 | 60 | 58 | 60 | 450 |
100ZW80-80 | 2900 | 45 | 80 | 80 | 55 | 60 | 450 |
125ZW150-18 | 1450 | 15 | 150 | 18 | 60 | 80 | 600 |
150ZW200-15 | 1450 | 15 | 200 | 15 | 63 | 90 | 750 |
150ZW400-20 | 2900 | 55 | 400 | 20 | 60 | 90 | 750 |
200ZW300-18 | 1450 | 37 | 300 | 18 | 65 | 120 | 1000 |
200ZW400-22 | 1450 | 55 | 400 | 22 | 68 | 150 | 1200 |
八、自吸式無(wú)堵塞排污泵結(jié)構(gòu)示意圖
九、自吸式無(wú)堵塞排污泵的型譜圖
十、自吸式無(wú)堵塞排污泵外形及安裝尺寸
十一、自吸式無(wú)堵塞排污泵外形及安裝尺寸表
十二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與運(yùn)行:
1、檢査泵底座、聯(lián)軸器、軸承座等連接部位的緊固件有否松動(dòng)?如有松動(dòng)應(yīng)固緊。2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象?
3、打開(kāi)泵上方的加水閥門(mén).加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二,關(guān)閉閥門(mén)。以后開(kāi)機(jī)不需再灌引水
4、接上電源試轉(zhuǎn)一下,從電機(jī)端看,為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。(嚴(yán)禁反轉(zhuǎn))
5、開(kāi)機(jī)工作,觀察泵運(yùn)行是否正常?若有異?,F(xiàn)象,應(yīng)找出原因,加以排除。
十三、自吸式無(wú)堵塞排污泵故障與排除
故 障 | 原 因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 2.吸入管路漏氣 3.電壓過(guò)低 4.吸程太高或吸入管路太長(zhǎng) 5.機(jī)械密封泄漏過(guò)大 | 1.加足 2.消除管路漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整電壓 4.降低吸程或縮短管路 5.修理或更換 |
泵出水不足 | 1.因使用不當(dāng),葉輪流道或吸入管路被堵塞 2.葉輪磨損嚴(yán)重 3.功率不足轉(zhuǎn)速太低 | 1.消除堵塞物 2.更換葉輪 3.調(diào)蝥至額定轉(zhuǎn)速 |
泵矂音、振動(dòng)過(guò)大 | 1.底腳不穩(wěn) , 2.軸承磨損嚴(yán)重 3.泵與電機(jī)主軸不同軸 | 1.加固 2.更換軸承 3.調(diào)整同軸度 |
軸承溫度過(guò)高 | 1.潤(rùn)滑脂變質(zhì)或干燥 2.軸承損壞 | 1.更換潤(rùn)滑脂 2.更換 |
泵泄漏 | 1.眹接螺栓松動(dòng) 2.密封件磨頻 | 1.固緊 2.更換 |
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