CQB型磁力驅(qū)動離心泵CQB型磁力驅(qū)動離心泵
【簡單介紹】
【詳細說明】
一、產(chǎn)品概述
CQB磁力驅(qū)動離心泵(簡稱磁力泵),通常由電動機,磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏,當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過問隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn),無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動密封因而*無泄漏。
CQB系列磁力泵是磁力泵全國聯(lián)合設(shè)計組開發(fā)的新型*無泄漏耐腐蝕泵,其技術(shù)經(jīng)濟指標與國外同類產(chǎn)品八十年代末的水平相當。
CQB系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB/T 7742—1995《小型磁力驅(qū)動離心泵型式與基本參數(shù)》標準和《小型磁力驅(qū)動離心泵三個標準的補充規(guī)定》。
二、產(chǎn)品用途
CQB系列磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè),是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa,溫度不超過
三、型號意義
四、安裝和調(diào)試
(一)磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務(wù)必朝上。 (二)當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打幵吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配爸底閥。 (三)泵使用前應(yīng)進行檢查,電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡莊及異常聲晌,各緊固件要緊固。 (四)檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記*。 (五)電機苣動后,緩慢打幵排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需幵度。 (六)泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)團排出閥門,然后切斷電源。 五、注意事項
(一)因磁力泵軸承的冷卻和通滑是靠被轍送的介質(zhì),所以禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再層動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。 (二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。 (三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機溫升不得超過75℃。 (四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(洋見附表卜工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,轍送吸入壓力不大于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m㎡,粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。 (五)對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排淨泵內(nèi)積液。 (六)磁力泵正常運行1000小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。 六、故障與排除方法
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高,苣動時聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打幵 | 1.改變電譏接線 2.社絕漏氣 3.增加蓄水璗 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更換閥門 |
流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)換或清洗逬水官 2.清洗葉輪 3.幵大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大 | 1.軸嚴重磨損 2.軸承嚴重磨損 3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán)、密封環(huán) |
漏液 | 〇型密封圈損壞 | 更換〇型密封圈 |
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