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QQ交談齊全D667低氫納型藥皮鑄鐵優(yōu)質(zhì)耐磨焊條
- 公司名稱(chēng)：
- 更新時(shí)間：
- 所 在 地：
- 生產(chǎn)地址：
- 瀏覽次數(shù)：
- 河北鑫達(dá)耐磨焊條有限公司
- 2018-01-06 20:27:58
- 邢臺(tái)市
- 574
【簡(jiǎn)單介紹】
用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場(chǎng)合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油氣門(mén)蓋等。
【詳細(xì)說(shuō)明】
D667低氫納型藥皮鑄鐵優(yōu)質(zhì)耐磨焊條
D667是低氫納型藥皮鑄造索爾馬依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。超過(guò)此溫度以上則堆焊層硬度拒降。
用途：用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場(chǎng)合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油氣門(mén)蓋等。
堆焊金屬化學(xué)成分（%）
| C | Cr | Mn | Ni | Si | 其它元素總量 |
| 2.5~5 | 25~32 | ≤8 | 3~5 | 1~4.8 | ≤2 |
堆焊層硬度：HRC≥48
注意事項(xiàng)：1、焊前焊條須經(jīng)300~350℃左右烘焙1h。
2、堆焊工件必須經(jīng)500~600℃預(yù)熱，并將工件表面上的氧化物等刷干凈再進(jìn)行堆焊。
3、每次堆焊的長(zhǎng)度以不超過(guò)50~70mm為宜。
4、焊后工件應(yīng)在600~700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷。
5、堆焊層須先經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)并緩慢冷卻
說(shuō)明：D667是低氫納型藥皮鑄造索爾馬依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。超過(guò)此溫度以上則堆焊層硬度拒降。
用途：用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場(chǎng)合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油氣門(mén)蓋等。
堆焊金屬化學(xué)成分（%）
| C | Cr | Mn | Ni | Si | 其它元素總量 |
| 2.5~5 | 25~32 | ≤8 | 3~5 | 1~4.8 | ≤2 |
堆焊層硬度：HRC≥48
注意事項(xiàng)：1、焊前焊條須經(jīng)300~350℃左右烘焙1h。
2、堆焊工件必須經(jīng)500~600℃預(yù)熱，并將工件表面上的氧化物等刷干凈再進(jìn)行堆焊。
3、每次堆焊的長(zhǎng)度以不超過(guò)50~70mm為宜。
4、焊后工件應(yīng)在600~700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷。
5、堆焊層須先經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)并緩慢冷卻
說(shuō)明：D667是低氫納型藥皮鑄造索爾馬依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。超過(guò)此溫度以上則堆焊層硬度拒降。
用途：用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場(chǎng)合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油氣門(mén)蓋等。
堆焊金屬化學(xué)成分（%）
| C | Cr | Mn | Ni | Si | 其它元素總量 |
| 2.5~5 | 25~32 | ≤8 | 3~5 | 1~4.8 | ≤2 |
堆焊層硬度：HRC≥48
注意事項(xiàng)：1、焊前焊條須經(jīng)300~350℃左右烘焙1h。
2、堆焊工件必須經(jīng)500~600℃預(yù)熱，并將工件表面上的氧化物等刷干凈再進(jìn)行堆焊。
3、每次堆焊的長(zhǎng)度以不超過(guò)50~70mm為宜。
4、焊后工件應(yīng)在600~700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷。
5、堆焊層須先經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)并緩慢冷卻
說(shuō)明：D667是低氫納型藥皮鑄造索爾馬依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。超過(guò)此溫度以上則堆焊層硬度拒降。
用途：用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場(chǎng)合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油氣門(mén)蓋等。
堆焊金屬化學(xué)成分（%）
| C | Cr | Mn | Ni | Si | 其它元素總量 |
| 2.5~5 | 25~32 | ≤8 | 3~5 | 1~4.8 | ≤2 |
堆焊層硬度：HRC≥48
注意事項(xiàng)：1、焊前焊條須經(jīng)300~350℃左右烘焙1h。
2、堆焊工件必須經(jīng)500~600℃預(yù)熱，并將工件表面上的氧化物等刷干凈再進(jìn)行堆焊。
3、每次堆焊的長(zhǎng)度以不超過(guò)50~70mm為宜。
4、焊后工件應(yīng)在600~700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷。
5、堆焊層須先經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)并緩慢冷卻
說(shuō)明：D667是低氫納型藥皮鑄造索爾馬依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。超過(guò)此溫度以上則堆焊層硬度拒降。
用途：用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場(chǎng)合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油氣門(mén)蓋等。
堆焊金屬化學(xué)成分（%）
| C | Cr | Mn | Ni | Si | 其它元素總量 |
| 2.5~5 | 25~32 | ≤8 | 3~5 | 1~4.8 | ≤2 |
堆焊層硬度：HRC≥48
注意事項(xiàng)：1、焊前焊條須經(jīng)300~350℃左右烘焙1h。
2、堆焊工件必須經(jīng)500~600℃預(yù)熱，并將工件表面上的氧化物等刷干凈再進(jìn)行堆焊。
3、每次堆焊的長(zhǎng)度以不超過(guò)50~70mm為宜。
4、焊后工件應(yīng)在600~700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷。
5、堆焊層須先經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)并緩慢冷卻
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