產(chǎn)品展示
D802耐磨電焊條
【簡單介紹】
用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。
【詳細(xì)說明】
D802耐磨焊條 D802焊條 D802堆焊焊條D802電焊條D802鈷基焊條產(chǎn)品簡介 |
D802鈷基焊條 說明:堆D802、812是鈦鈣型藥皮,鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條,宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。 用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。 焊縫金屬化學(xué)成分(%) C Cr W Mn Si Fe Co 1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 堆焊層硬度HRC≥40參考電流(直流時焊條接正極) 規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0 電流(A) 120~160 140~190 150~210 注意事項(xiàng): 1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。 2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。 3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。 4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。 5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時,按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。 型號 D802D812D822D832D842 類型堆焊焊條 材質(zhì)鈷基焊芯直徑 3.2/4.0(mm) 焊接電流 150(A)長度 350-400(mm) 工作溫度 600(℃)電流幅度 150-180(A) 適用范圍用于高溫,高壓閥門,剪切刀刃,鋸齒,螺旋推桿等 司太立1號6號12號鈷基焊條 Co101 用于高常溫硬度,較強(qiáng)耐磨粒磨損,耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán),牙輪軸承,套筒,鉆頭等。 Co104(司太立鈷基4號)用于較高耐磨損性能,*的高溫強(qiáng)及耐腐蝕性能。用于銅,鋁合金熱壓模,熱擠壓模,干電池模具等。 Co106(司太立鈷基6號)較好的耐磨,耐高溫,抗熱震沖擊,抗擦傷性能。用于發(fā)動機(jī)氣門,高溫高壓閥門密封面,熱剪刀刃,渦輪機(jī)葉片等。 Co112(司太立鈷基12號)較高耐磨損,耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫,高壓閥門,剪切刀刃,鋸齒,螺旋推桿等。 Co120高常溫高溫硬度,較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座,磨損棉板, D256焊條 符合 GB EDMn-A-16 相當(dāng) AWS EFeMn-A 說明: D256是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條,可交直流兩用(交流焊時,空載電壓不低于70V),堆焊時宜采用小電流,窄焊道,趁紅熱時立即錘擊或水淬,以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn)。 用途: 適用于各種破碎機(jī),高錳鋼軌,斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 D322焊條 D322模具焊條 D322 EDRCrMoWV-A1-03 鈦鈣型 AC、DC 用于堆焊各種冷沖模及切削*,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。 |