SK型SK型直聯(lián)水環(huán)真空泵
【簡(jiǎn)單介紹】
SK型直聯(lián)水環(huán)真空泵廣泛用于機(jī)械、石油、化工、制藥、食品、陶瓷印染、冶金等行業(yè),還特別適合作大型水泵引水用。
【詳細(xì)說(shuō)明】
一、SK型直聯(lián)水環(huán)真空泵的用途及使用范圍: SK型直聯(lián)水環(huán)真空泵SK-0.4、SK-0.8 、SK-1.0 、SK-1.5B型水環(huán)泵是用來(lái)抽吸空氣和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空。吸入氣體中允許含有少量液體。 SK型直聯(lián)水環(huán)真空泵廣泛用于機(jī)械、石油、化工、制藥、食品、陶瓷印染、冶金等行業(yè),還特別適合作大型水泵引水用。由于在工作過(guò)程中,氣體的壓縮是等溫的,在抽吸具有腐蝕性、易燃、易爆的氣體時(shí),不易發(fā)生危險(xiǎn),所以其應(yīng)用更加廣泛。二、SK型直聯(lián)水環(huán)真空泵的工作原理: SK型直聯(lián)水環(huán)真空泵為懸臂式結(jié)構(gòu),如圖一所示、葉輪(1)偏心的裝在泵體(2)內(nèi),因此當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力的作用,在泵壁上形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)(3),水環(huán)上部與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)的過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪離,因此在葉輪片間形成空間并逐漸擴(kuò)大,這樣就從吸氣口吸入氣體,在后半轉(zhuǎn)的過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近,葉片間的空間體積逐漸減小,葉片間的氣體被壓縮而排出。 如此,葉輪每旋轉(zhuǎn)一周,葉片間的空間積就改變一次,每個(gè)葉片間的水便活塞一樣往復(fù)一次,SK型直聯(lián)水環(huán)真空泵就連續(xù)不斷的抽吸氣體。由于在工作中,水會(huì)發(fā)熱,同時(shí)一部分水和氣體一塊排起,所以泵在工作中,必須不斷的供給冷水,以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水。當(dāng)泵排出的氣體是廢氣時(shí),在排氣端可接一水箱,廢氣和帶出的一部分水排入水箱后,氣體再由水箱的排氣管排出,而水就落入水箱的底部經(jīng)回水管再回到泵內(nèi)使用。如果水循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)了水便發(fā)熱,這時(shí)再?gòu)乃涔┧幑┙o一定能量的冷水。三、SK型直聯(lián)水環(huán)真空泵的主要技術(shù)數(shù)據(jù):型號(hào) zui大氣量M3/MIN 真空度450MMHG時(shí)氣量M3/MIN 極限真空MMHG 轉(zhuǎn)速R.P.M 電機(jī)功率KW 水耗量L/MIN SK-0.15 0.15 0.10 700 2860 0.75 1-3 SK-0.4 0.4 0.36 700 2860 1.5 1-3 SK-0.8 0.8 0.75 700 2860 2.2 3-5 SK-1.0 1.0 1.0 700 2860 2.2 3-5 SK-1.5B 1.5 1.35 700 2860 3.0 5-10 注:SK型直聯(lián)水環(huán)真空泵表中列數(shù)據(jù)在下列條件下得出: 1、大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg) 2、進(jìn)水溫度15℃ 3、吸入空氣溫度20℃ 4、空氣相對(duì)濕度70% 5、性能允許偏差±10%四、SK型直聯(lián)水環(huán)真空泵的性能曲線: 五、SK型直聯(lián)水環(huán)真空泵的結(jié)構(gòu)說(shuō)明: 泵的結(jié)構(gòu)如圖二所示:主要是由泵蓋、葉輪、泵體組成,泵體上部有進(jìn)排氣口法蘭,軸偏心裝在泵體內(nèi),葉輪用平鍵固定于軸上,葉輪與泵蓋及圓盤(pán)間的間隙,用泵體和圓盤(pán)之間間的墊子來(lái)調(diào)整,此間隙決定氣體在泵內(nèi)由進(jìn)氣口至排氣口流動(dòng)中損失的大小。填料裝在泵體內(nèi),密封水經(jīng)泵體上的針孔流入填料中,葉輪形成水環(huán)所需的補(bǔ)充水經(jīng)由泵體上的彎頭供給,它可與自來(lái)水或汽水分離器聯(lián)在一起,供給循環(huán)水。在圓盤(pán)上排氣孔下面有幾行圓孔,用橡皮球閥關(guān)閉,這些孔的作用是當(dāng)葉片間氣體壓力達(dá)到排氣力時(shí),在排氣口之前就將氣體自動(dòng)放出,因此減少因氣體壓力過(guò)大而消耗功率。六、SK型直聯(lián)水環(huán)真空泵的汽水分離器及安裝說(shuō)明: (1)用膠管或塑料管將水咀(見(jiàn)圖二中12)與自來(lái)水連接進(jìn)行供水,并在此供水管路上安裝水閥調(diào)節(jié)水量。(供水量的大小對(duì)其性能有直接的影響)(2)真空泵用來(lái)作水泵引水用時(shí),應(yīng)將吸氣口聯(lián)接在水泵的排水口與管路閥門(mén)之間。(3)從電機(jī)端看泵為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。(左邊為吸氣口,右邊為排氣)。SK-1.5B為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。(4)真空泵吸氣管道不可有漏氣現(xiàn)象,其地基尺寸以安裝圖或以實(shí)物測(cè)量進(jìn)行安裝。(5)若安裝汽水分離器,可參看圖四。七、SK型直聯(lián)水環(huán)真空泵的使用維護(hù)說(shuō)明:1、真空泵啟動(dòng)前,須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向相符。啟動(dòng)真空泵后,再調(diào)節(jié)進(jìn)水量的大小,然后檢查填料壓緊是否適當(dāng) (填料正常壓緊是能夠使泵中的水成滴的向外漏出),SK-1.5B應(yīng)先加水再啟動(dòng)真空泵,再調(diào)節(jié)進(jìn)水量的大小,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑是否正常。2、真空泵啟動(dòng)以后,須觀察是否有振動(dòng),細(xì)聽(tīng)泵內(nèi)是否有雜聲,并測(cè)定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃,工作溫度不得高于70℃)若溫度超高,應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。3、真空泵作為水泵真空引水用時(shí),其運(yùn)轉(zhuǎn)期間將水泵內(nèi)的空氣全部吸出,直到水泵內(nèi)吸出水來(lái)以后,即開(kāi)動(dòng)水泵,待水泵正常工作后將真空泵停車(chē),并將吸氣管路的閥門(mén)關(guān)閉。4、真空泵停車(chē)順序(1)關(guān)閉進(jìn)氣管路上閘閥(2)關(guān)閉供水管路上閘閥,停水后不宜立即停泵,應(yīng)使泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘排出部分工作液。機(jī)械密封應(yīng)先停泵再停水。(3)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。(4)如果停車(chē)時(shí)間超過(guò)一天,須將泵蓋底部的螺塞打開(kāi),將泵體內(nèi)水放凈。5、泵在下列條件下使用時(shí),應(yīng)加附屬設(shè)備。(1)被告抽除空氣或氣體中含有灰塵,必須在進(jìn)氣管上安裝過(guò)濾器。(2)被抽氣體中含有大量蒸氣時(shí),必須在進(jìn)氣管上安裝冷凝器。(3)抽除帶有腐蝕性氣體時(shí),在進(jìn)入泵前必須進(jìn)行中和。(4)被抽氣體的溫度超過(guò)35℃時(shí),在進(jìn)入泵前必須經(jīng)過(guò)冷凝裝置,以保證溫度不超過(guò)35℃。(5)被抽氣體中含有大量液體時(shí),必須在進(jìn)氣管前裝汽水分離器。(6)泵的起動(dòng)電流往往是電機(jī)額定電流幾倍,必須配用起動(dòng)開(kāi)關(guān)。注:①本單位產(chǎn)品隨技術(shù)改進(jìn)等原因,不經(jīng)預(yù)告可變更。②本單位產(chǎn)品在保修期內(nèi)不經(jīng)本單位允許,不得隨意拆卸。八、SK型直聯(lián)水環(huán)真空泵的起動(dòng)及停車(chē):(1)起動(dòng):經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期停車(chē)的泵在開(kāi)動(dòng)以前,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)周,以便證實(shí)沒(méi)有卡住或損傷現(xiàn)象。1.關(guān)閉進(jìn)氣管上的閘閥(2)(圖11)。2.如果排氣管上裝有閘閥(9)也應(yīng)將其關(guān)閉。3.向填料函和氣水分離器內(nèi)注水。4.當(dāng)氣水分離器往外溢水時(shí),開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。5.全開(kāi)由氣水分離器向泵給水管路(6)上的球形閥(7)。6.打開(kāi)排氣管上的閘閥(9)。7.打開(kāi)進(jìn)氣管上的閘閥(2)。8.用球形閥(7)調(diào)整由氣水分離器向泵送水的水量,以便在所要求的技術(shù)條件下下運(yùn)轉(zhuǎn),使功率功耗zui小。9.調(diào)整由進(jìn)水管(5)向氣水分離器的送水量,以便用zui小的水量消耗,保證泵所要求的技術(shù)規(guī)范。10.調(diào)整向填料函的送水量,以便用zui小的水量消耗保證填料函的密封性,真空泵在極限真空度下工作時(shí),由于泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而產(chǎn)生爆炸聲,但功 率消耗量并不增大。隨著功率消耗的提高而產(chǎn)生的爆炸聲,表示泵發(fā)生了毛病,此時(shí)泵應(yīng)停車(chē)。(2)停車(chē),車(chē)按以順序:1.關(guān)閉進(jìn)氣管上的閘閥(2)(圖11)。2.關(guān)閉排氣管上閘閥(9)。3.關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。4.停止向填料、氣水分離器內(nèi)注水。5.當(dāng)氣不分離器溢水管停止向外溢水后,關(guān)閉向泵注水管路。6.上緊球形閥。7.如泵停車(chē)時(shí),必須擰開(kāi)泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。九、SK型直聯(lián)水環(huán)真空泵的維護(hù):1.應(yīng)定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時(shí),應(yīng)換新填料,填料不能壓的過(guò)緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出,其量不得太多,應(yīng)用油浸的石棉繩作填料。2.經(jīng)常檢查滾球軸承的工作和潤(rùn)滑情況。3.正常工作的滾動(dòng)軸承,其溫度比周?chē)鷾囟雀?5℃~20℃,zui高不允許超過(guò)55℃~60℃,正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次,并將潤(rùn)滑油全部更換。