WQ耐高溫不銹鋼潛水排污泵
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
一、概述:
WQ耐高溫不銹鋼潛水排污泵使用三相電源,整體不銹鋼結(jié)構(gòu),不生銹,耐腐蝕。按制造材料的不同分為304材料制造的不銹鋼排污泵,316L材料制造的不銹鋼排污泵。旋流式、雙葉片葉輪,排污能力強(qiáng),能通過(guò)較大顆粒直徑的污物、雜物。適用于污水物的輸送及排放。用戶(hù)可根據(jù)需要選用不同材料制造的電泵:304材料的制造的電泵,使用范圍(PH值4-10)。適用于一般酸、堿介質(zhì),316L材料制造電泵,使用范圍(PH值0~12)。適用于海水、化工等行業(yè)。
二、特點(diǎn):
1.采用*的單葉片或雙葉片輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過(guò)能力
2.整體結(jié)構(gòu)緊湊體積小,噪聲小,節(jié)能*,檢修方便,無(wú)需建泵房,潛入水中既可工作,大大減少工程造價(jià)。
3.可根據(jù)用戶(hù)需要配備全自動(dòng)控制柜,對(duì)泵的漏水,漏雨,過(guò)載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù),提高了產(chǎn)品安全可靠性。
4.浮球開(kāi)關(guān)可以根據(jù)所需液位變化,自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)停止,不需專(zhuān)人看管,使用極為方便。
5.有兩種不同的安裝方式,固定式自動(dòng)藕合安裝系統(tǒng),移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。
三、使用條件:
1.介質(zhì)溫度不超過(guò)90℃,密度為1.0-1.3kg/m3,304的使用范圍在PH值4-10之間好用,如果超過(guò)該介質(zhì),建議使用316.如果不知道污水的PH,那么需提供酸或堿的體積濃度或者質(zhì)量濃度,以方便計(jì)算實(shí)際的PH。或者遵照之前使用類(lèi)似水泵的情況,來(lái)決定選擇哪種材質(zhì)。
2.一般情況下,泵必須在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,保證電機(jī)不過(guò)載,如需在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,應(yīng)在訂貨時(shí)另行注明。
3.在運(yùn)行過(guò)程中電機(jī)電流不得超過(guò)電機(jī)的額定電流。
4、使用時(shí),水泵的電機(jī)1/2以上部分必須浸入水中。
四、主要用途:
1、市政工程、建筑工地。
2、城市污水處理排放系統(tǒng)。
3、企業(yè)、單位廢水排放。
4、住宅區(qū)的污水排放。
5、地鐵、地下室、人防工程。
6、醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。
7、自來(lái)水廠、水利工程等。
8、電廠、鋼鐵廠抽送熱水。
五、性能參數(shù)表:
型號(hào) | 流量 (m³/h) | 揚(yáng)程 (m) | 配管內(nèi)徑 (mm) | 電壓(V) | 包裝尺寸 (cm) | 毛重(kg) |
WQ7-7-0.55KW | 7 | 7 | 50 | 220 | 22×22×48.5 | 11 |
WQ20-5-0.75KW | 20 | 5 | 65 | 220 | 22×22×50.5 | 12 |
WQ15-7-1.1KW | 15 | 7 | 65 | 220 | 22×22×51.5 | 13 |
WQ7-15-1.1KW | 7 | 15 | 65 | 220 | 15×15×63.3 | 18 |
WQ9-7-1.1KW | 9 | 7 | 50 | 220 | 30×22×47 | 28 |
WQ25-7-1.5KW | 25 | 7 | 65 | 220 | 22×22×53.5 | 14 |
WQ10-15-1.5KW | 10 | 15 | 65 | 220 | 22×22×53.5 | 19 |
WQ9-22-2.2KW | 9 | 22 | 50 | 380 | 22×22×55 | 20 |
WQ25-10-2.2KW | 25 | 10 | 65 | 380 | 22×22×55.5 | 20 |
WQ15-22-3KW | 15 | 22 | 65 | 380 | 22×22×58 | 22 |
WQ25-15-3KW | 25 | 15 | 65 | 380 | 22×22×58 | 22 |
WQ37-10-3KW | 37 | 10 | 80 | 380 | 22×22×58 | 30 |
WQ50-10-4KW | 50 | 10 | 80 | 380 | 22×22×58 | 30 |
WQ75-7-4KW | 75 | 7 | 100 | 380 | 22×22×58 | 30 |
WQ12-33-4KW | 12 | 33 | 50 | 380 | 22×22×58 | 30 |
六、故障與排除方法:
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 解決辦法 |
不出水或水量不足 | 1泵倒轉(zhuǎn) | 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向 |
| 2管道、葉輪被堵 | 清楚堵塞物 |
| 3電機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速太低 | 檢查電器設(shè)備及電壓電流 |
| 4水位太低 | 調(diào)整檢查水位開(kāi)關(guān) |
| 5密封環(huán)磨損 | 更換密封環(huán) |
| 6液位密度較大或粘度較高 | 改變抽送的液體 |
泵運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn) | 1轉(zhuǎn)子或葉輪不平衡 | 送制造廠校正或更換 |
| 2軸承磨損 | 更換軸承 |
絕緣電阻低或機(jī)組發(fā)熱 | 1電纜破損或電源接線(xiàn)端滲漏 | 更換并擰緊壓緊螺母 |
| 2電源電壓低或電源引線(xiàn)過(guò)細(xì) | 調(diào)整工作電壓和引線(xiàn) |
| 3機(jī)械密封損壞 | 更換機(jī)械密封 |
| 4各O型密封圈失效 | 更換O型圈 |
| 5在大流量、低揚(yáng)程區(qū)域 | 調(diào)整至額定工作點(diǎn) |
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