產(chǎn)品展示

JMZ、FMZ系列JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵-不銹鋼自吸式化工泵

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上海鄂泉泵業(yè)有限公司
2880元（具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)）
2024-10-28 08:35:44
上海市
上海
2550

【簡單介紹】

JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵-不銹鋼自吸式化工泵有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定，不用底閥，起動(dòng)時(shí)不需引灌等特點(diǎn)，適用輸送（-35°C~+120°C）的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)，具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。

【詳細(xì)說明】

JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵-不銹鋼自吸式化工泵概述：
移動(dòng)式自吸泵簡稱(酒泵)是按照用戶新要求，采用新型機(jī)械密封組裝，安全防爆，長年不漏。JMZ自吸酒泵適用輸送(-35°C~+120°C)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。FMZ自吸化工泵適合輸送(-35°C~+120°C)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定，不用底閥，起動(dòng)時(shí)不需引灌等特點(diǎn)，是國內(nèi)的新一代產(chǎn)品，具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。

JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵-不銹鋼自吸式化工泵型號(hào)說明：

JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵-不銹鋼自吸式化工泵結(jié)構(gòu)圖及結(jié)構(gòu)說明：

1．自吸泵的主要零件有：泵體、葉輪、泵軸、機(jī)械密封、懸架等。
2．自吸泵的旋轉(zhuǎn)方面，從進(jìn)口方面看為逆時(shí)針方面。
3．自吸泵的安裝形式：有固定和移動(dòng)式。固定式自吸泵進(jìn)出口一般用法蘭式；移動(dòng)式自吸泵進(jìn)出口一般用束節(jié)式。(注意：固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。

JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵性能曲線：

JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸式化工泵特點(diǎn)：
JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí)，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
JMZ、FMZ型不銹鋼移動(dòng)式自吸泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。
JMZ、FMZ系列不銹鋼移動(dòng)式自吸酒泵性能參數(shù)：

名稱	輸送酒類、飲料、汽油、乳品型號(hào)	主要性能參數(shù)						輸送酸、堿、濃漿及高溫液體的型號(hào)	配套功率 (KW)
名稱	輸送酒類、飲料、汽油、乳品型號(hào)	進(jìn)口(mm)	出口(mm)	流量(m3／h)	揚(yáng)程(H)	吸程(m)	轉(zhuǎn)速(r／min)	輸送酸、堿、濃漿及高溫液體的型號(hào)	配套功率 (KW)
自吸泵	25JMZ-22	25	25	3	22	5	2900	25FMZ-22	1.1
	25JMZ-30	25	25	3	30	6	2900	25FMZ-30	1.5
	40JMZ-22	40	25	6	22	5	2900	40FMZ-22	1.5
	40JMZ-30	40	25	6	30	6	2900	40FMZ-30	2.2
	40JMZ-40	40	25	6	40	6	2900	40FMZ-40	3
	50JMZ-22	50	40	12	22	5	2900	50FMZ-22	2.2
	50JMZ-30T	50	50	20	30	6	2900	50FMZ-30	4
	50JMZ-40	50	40	12	40	6	2900	50FMZ-40	4
	65JMZ-22	65	50	24	22	5	2900	65FMZ-22	4
	65JMZ-30T	65	65	30	30	6	2900	65FMZ-30T	5.5
	80JMZ-22	80	65	48	22	5	2900	80FMZ-22	5.5
	80JMZ-30	80	65	48	30	5	2900	80FMZ-30	7.5
	100JMZ-22	100	80	80	22	5	2900	100FMZ-22	11
	100JMZ-30	100	80	100	30	5	2900	100FMZ-30	15
	150JMZ-22	150	125	160	22	5	2900	150FMZ-22	15
	150JMZ-30	150	125	160	30	5	2900	150FMZ-30	22
	200JMZ-22	200	150	200	22	5	1450	200FMZ-22	18.5
	200JMZ-30	200	150	200	30	5	1450	200FMZ-30	30

移動(dòng)式自吸泵使用：
    1.本單位泵出廠時(shí)一般都已配好三相電機(jī)，用戶接上380V電源，轉(zhuǎn)向正確，便可使用。(如需配單相電機(jī)，應(yīng)在訂購時(shí)說明，單相電機(jī)只能接220V電源使用。)
    2.泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲，再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志，啟動(dòng)電機(jī)，按吸程高低不同一般需要2～4分鐘，自動(dòng)排完空氣，輸送液體，下次啟動(dòng)則不需引灌。長期不用的泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先打開加水羅絲，檢查泵體是否存在液體，如不足請補(bǔ)滿。
    3．嚴(yán)禁泵體內(nèi)無液體，啟動(dòng)電機(jī)，以防機(jī)械密封磨擦，發(fā)熱燒壞。
    4．泵起動(dòng)前，應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活，如果阻力大，應(yīng)查明原因，處理后才可合閘啟動(dòng)。
    5．運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀察密封部位是否有泄漏，如有輕微泄漏，可讓其跑合10～20分鐘，等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決，否則應(yīng)拆開逐項(xiàng)檢查，重新安裝。
    6．輸送酸類濃漿，停車后應(yīng)用清水沖洗，以減少積存酸、堿液體對(duì)泵和管道的腐蝕，尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上，造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。
    7．泵的主軸和轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)保持清潔，軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2～3次黃油，數(shù)一量以加滿黃油室的40％為宜。
    8．泵上配套的電機(jī)，請注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時(shí)，新電機(jī)的容zui和轉(zhuǎn)速必須與原來的*。

JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸式酒泵安裝與拆修：
新泵安裝
    1．泵可按“泵外形安裝尺寸表"進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。但是等泵運(yùn)到現(xiàn)場后按底座尺寸進(jìn)行
施工。
    2．泵裝于基礎(chǔ)上，可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平，用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平，要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度度，用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0．1 5毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過0．2毫米。
    3．不應(yīng)用泵承受管路重量，管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。
    4．按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否輕松靈活，有無卡滯現(xiàn)象。
泵的拆卸
    1．?dāng)Q下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲，舊時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開。
    2．?dāng)Q開葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機(jī)械密封從泵溢蓋中取下。
    3．用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵，軸承端溢，zui后將軸和軸承拆開。
    4．泵的裝裝配順序按上述相反進(jìn)行。
    5．自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí)，請注意阻水閥應(yīng)向正面，以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見右下圖)。

機(jī)械密封安裝
    1．更換機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)注意規(guī)格，型號(hào)都要與原來的相符。
    2．在安裝機(jī)械密封過程中，應(yīng)保持清潔，不許敲打密封原件，以防損傷和破壞。
    3．安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。
    4．將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋，然后一起-裝上軸上(注意：動(dòng)環(huán)銷必須對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔)。
    5．將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點(diǎn)，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動(dòng)，則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松，摩擦力偏小，如彈簧壓縮6mm以上，動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng)，則說明其配合偏緊，應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來的相符合。

自吸酒泵可能出現(xiàn)的故障及排除方法：

故障

原因

解決方法

不出液

1．泵內(nèi)沒有灌注滿啟動(dòng)液。

2．吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。

3．吸入管路漏氣。

4．吸上高度超過允許范圍。

5．使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程。

6．輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)。

7．轉(zhuǎn)向反了。

8．機(jī)械密封漏氣。

1．重新灌滿液體。(第二次啟動(dòng)則不必灌液)

2．清除雜物。

3．檢修和更換吸入管路。

4．按允許吸上二高度藿新安裝泵

。5．重新選泵。

6．降低吸程或采用取倒灌安裝。

7．糾正轉(zhuǎn)向。

8．檢修或更換機(jī)械密封。

自吸時(shí)間長

1．液體溫度過高。

2．吸入管道過長。

3．進(jìn)口管道有型彎曲。

4．出口淹沒在液體中。

1．液體溫度降至40℃以下。

2．盡量縮短管道。

3．去除所有Q型管道。

4．使出口與大氣相通。

流量不夠

1．吸入管浸泡的深度不夠。

2．吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞。

3．葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕。

4．密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕。

5．葉輪與泵蓋間隙太大。

1．增加吸入管的浸入深度。

2．換合適管路，清除雜物。

3．換新葉輪。

4．換新密封環(huán)。

5．減少間隙。

揚(yáng)程不夠

1．葉輪腐蝕嚴(yán)重。

2．電機(jī)配錯(cuò)。

3．葉輪與泵蓋間隙太大。

1．換新葉輪。

2．更換電機(jī)。

3．減少間隙。

軸承過熱

1．潤滑油不夠或太多。

2．泵軸與電機(jī)軸不同心。

3．軸承損壞。

4．軸承質(zhì)量不符。

1．潤滑油應(yīng)上密封腔的30-40%。

2．調(diào)整，使泵軸與電機(jī)軸同心。

3．換新軸承。

4．換低噪音軸承。

振動(dòng)嚴(yán)重

1．泵軸與電機(jī)軸不同心。

2．泵軸彎曲。

1．調(diào)整，使泵軸與電機(jī)軸同心。

2．重新?lián)Q軸。

密封泄漏

1．彈簧壓力不足。

2．動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷。

3．動(dòng)環(huán)密封圈腐蝕變形。

4．異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)。

1．調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧。

2．修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。

3．重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈。

4．去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶。

電機(jī)過熱

1．液體比重大或溫度太高。

2．機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊。

3．電壓過低。

4．裝配質(zhì)量差，有些零件磨擦，或電機(jī)與泵軸的不同心。

1．加大電機(jī)。

2．重新調(diào)整彈簧壓縮量。

3．提高電壓。

4．檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障。


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