一、雙作用式/單作用式（彈簧復位）

氣缸內(nèi)經(jīng)特殊工藝加工增加耐磨潤滑     活塞桿表面電鍍硬洛增強耐磨     滑動摩擦部分增置無油軸承增加使用壽命     大扭距輸出適合大口徑閥門配套     接口尺寸1/2”—1”滿足快開快關     可配手動操作機構(gòu)     可配各種控制附件

二、產(chǎn)品概述

執(zhí)行器分雙作用式和單作用式（即彈簧復位）。二個分體氣缸同時工作，輸出扭距大，動作干穩(wěn)可靠?；钊麠U鍍鉻，耐磨；滑動部位配有無油潤滑軸承和減磨環(huán)可降低摩擦，延長使用壽命。執(zhí)行器的輸出扭距特性更適用于大口徑球閥、蝶閥。

三、執(zhí)行器及其附件的功能和用途

雙動式氣動執(zhí)行器：對閥門開啟與關閉的二位式控制。 彈簧復位式：在電源、氣源切斷或有故障時，閥門借助復彈簧開啟或關閉。 單電控電磁閥：供電時閥門打開或關閉，斷電時閥門開關閉或打開（可提供防爆型）。 雙電控電磁閥：一個線圈得電時閥門打開，另一個線圈得電時閥門關閉。有記憶功能。 限位開關回訊器：遠距離傳送閥門‘開、關’位置的信號。 電氣定位器：根據(jù)電流信號（標準4-20ma）的大小對閥門介質(zhì)流量大小進行調(diào)控。 氣動定位器：根據(jù)氣壓信號（標準0.02-0.1MPa）的大小對閥門的介質(zhì)流量大小進行調(diào)控。 電氣轉(zhuǎn)換器：將電流信號轉(zhuǎn)換成氣壓信號，與氣動定位器配合使用（可供防爆型）。 氣源處理三聯(lián)件：包括空間減壓閥、過濾器、油霧器、達到氣源穩(wěn)壓、清潔，運動部件潤滑的作用。 手動操作機構(gòu)：在自動控制發(fā)生故障時可用手動操作機構(gòu)代替，但務必先斷開電源、氣源并進行切換操作。 

 四、技術參數(shù)

五、雙作用式配管原理

六、調(diào)節(jié)式配管原理（配電氣定位器）

十一、訂貨須知 氣動閥門是復雜的自動化控制器，由多種元器件組成，用戶根據(jù)控制需要，仔細選擇下列各項并在訂貨合同上詳細注明： 1、氣動執(zhí)行器：a、雙作用式型號規(guī)格 b、單作用式型號規(guī)格。 2、電磁閥：a、單控電磁閥 b、雙控電磁閥 c、使用電壓 d、防爆與否。 3、信號反饋：a、機械式開關 b、接近式開關 c、輸出電流信號 d、使用電壓。 4、定位器：a、電氣定位器 b、氣動定位器 c、電流信號 d、電壓信號 e、電氣轉(zhuǎn)換器 f、防爆與否。 5、氣源處理三聯(lián)件：a、過濾減壓器 b、油霧器 6、帶不帶手動操作機構(gòu)。

十二、執(zhí)行器選用與安裝、調(diào)試及維護
選用執(zhí)行器先要確定閥門扭矩。依據(jù)管道介質(zhì)的不同，要選擇不同的扭矩矢量：水蒸氣或非潤滑介質(zhì)要增加裕量25/100；非潤滑干氣介質(zhì)增加60/100；非潤滑、用氣體輸送的顆粒介質(zhì)增加100/100；清潔無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20/100。根據(jù)加上裕量后的扭矩值，在執(zhí)行器輸出扭矩表上即可查到對應的型號規(guī)格。
執(zhí)行器與閥門的聯(lián)接正確與否直接影響到執(zhí)行器的工作質(zhì)量與使用壽命。保證閥桿與執(zhí)行器轉(zhuǎn)軸的同軸度是聯(lián)接的重點。組裝后執(zhí)行器要和閥門聯(lián)動試驗：閥門上加額定密封壓力，執(zhí)行器使用氣源壓力為0.4-0.7MPa或按用戶已備氣源壓力（不超過1.0MPa），對執(zhí)行器兩個氣口交換進氣，觀察閥門氣、閉情況，不允許有停滯、爬行現(xiàn)象，而且隨進、排氣的切換應靈活旋轉(zhuǎn)。要進行多次反復調(diào)試直至合格。
安裝有電磁閥的啟動執(zhí)行器，調(diào)試時應用手動發(fā)信進行調(diào)試，正常后再通上電源進行調(diào)試。當采用手動機構(gòu)操作時，必須先切斷電源，然后調(diào)試手動機構(gòu)；當采用氣源操作時。則必須將手動機構(gòu)中的蝸輪與蝸桿脫開，即將小手柄轉(zhuǎn)到自動位置。啟動執(zhí)行器是一種現(xiàn)成設備，應定期進行維護和保養(yǎng)。

執(zhí)行器應保持干燥、清潔，定期進行空氣過濾器的放水、排污，以免污水進入電磁閥和執(zhí)行器，影響正常工作。在正常使用情況下，每半年檢查一次，每一年檢修一次。

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