上海玉武閥門閘閥：耐高壓閘閥、耐高溫閘閥、耐酸閘閥、耐堿閘閥、耐酸堿閘閥、高溫閘閥、高溫灰渣閘閥、高壓閘閥、高溫高壓閘閥、保溫高壓閘閥、保溫高溫閘閥、化工閘閥、制藥閘閥、石化閘閥、電站閘閥、液壓程控閘閥、機(jī)械配套閘閥、差壓油密封閘閥、自動(dòng)調(diào)平油封閘閥、襯氟閘閥、平板閘閥、刀形閘閥、美標(biāo)閘閥、美標(biāo)不銹鋼閘閥、美標(biāo)電動(dòng)閘閥、日標(biāo)閘閥、日標(biāo)不銹鋼閘閥、日標(biāo)電動(dòng)閘閥、德標(biāo)閘閥、德標(biāo)不銹鋼閘閥、德標(biāo)電動(dòng)閘閥、黃銅閘閥、鑄鐵閘閥、碳鋼閘閥、鑄鋼閘閥、鍛鋼閘閥、白鋼閘閥、不銹鋼閘閥、不銹鋼絲口閘閥、鉻鉬鋼閘閥、電動(dòng)鉻鉬閘閥、API磅級(jí)閘閥、電動(dòng)閘閥Z941、水封閘閥DSZ64H、保溫閘閥BZ41、兩項(xiàng)流閘閥LXLZ971/3H、帶吹掃孔閘閥Z2仿41Y、正齒輪雙閘板高壓閘閥Z442Y、正齒輪閘閥Z441、傘齒輪閘閥Z542、彈性軟密封閘閥RVCX、RVHX、RRHX、RVEX、RRHN、RVHS閘閥、絲口閘閥Z11、法蘭閘閥Z41H、高壓對(duì)焊閘閥Z61、自密封閘閥Z61Y、波紋管閘閥WZ41、放空導(dǎo)淋閥Z41W/Z61H、真空隔離閥NKZ44H等。

閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面 , zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 425℃ 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

上海玉武閥門閘閥作用：閘閥只能作全開和全關(guān)功能，,不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流

適用介質(zhì)：油品、水、蒸汽等

威斯特閘閥應(yīng)用：化工、石化 石油、造紙、采礦、食品、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。

上海玉武閥門閘閥特點(diǎn)：

（1）流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動(dòng)，流動(dòng)阻力小。

（2）對(duì)比截止閥啟閉時(shí)較省力：無(wú)論是開或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。

（3）高度大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大，降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。

（4）水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。

（5）介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng)，易于安裝，且通道兩側(cè)是對(duì)稱的。

（6）結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（系殼體兩連接端面之間的距離）較小。

（7）形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

（8）結(jié)構(gòu)緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)，采用PTFE填料，密封可靠、操作輕便靈活。

上海玉武閥門閘閥安裝注意事項(xiàng)：

（1）、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

（2）、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。

（3）、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 ）。

（4）、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定安裝。

（5）、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑一次。

其他技術(shù)參數(shù)備注：

（1）閘閥價(jià)格由口徑、材質(zhì)、壓力的不同而異，恕不公布價(jià)格！

（2）連接形式：螺紋、法蘭、焊接等

（3）傳動(dòng)方式：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等

（4）口徑從DN6-DN600；壓力從1.0MPA-64MPA；溫度-100℃-600℃

（5）材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼、球墨鑄鐵及其他特殊鋼；