管道網(wǎng)型阻火器
【簡單介紹】
【詳細說明】
阻火器通常安裝在輸送或排放易燃易爆氣體的儲罐和管線上。如火炬,加熱燃燒系統(tǒng),石油氣體回收系統(tǒng)
阻火器適用于儲存閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品,如汽油、煤油、輕柴油、原油、苯、甲苯等油品及化工原料的儲罐;
阻火器性能:
主要性能:1、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗每次均能阻火。2、耐燒性能合格,耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。3、殼體水壓試驗合格。結(jié)構(gòu)合理,重量輕、耐腐蝕。易檢修,安裝方便。
阻火器芯子采用不銹鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。
阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應具有足夠的強度,以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件,常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng),多層重疊組成。目前國內(nèi)的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng),為4~12層。
波紋型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。波紋型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰,并能承受相應的機械和熱力作用,流動阻力小,易于清洗和更換。
阻火器工作原理:
關(guān)于阻火器的工作原理,目前主要有兩種觀點:一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應。
1傳熱作用
燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過 阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設計阻火器內(nèi)部的阻火元件時,則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。
2 器壁效應
燃燒與爆炸并不是分子間直接反應,而是受外來能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應。當燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時,自由基與通道壁的碰撞占主導地位,由于自由基數(shù)量急劇減少,反應不能繼續(xù)進行,也即燃燒反應不能通過阻火器繼續(xù)傳播。
3 zui大實驗安全間隙—MESG值
火焰通過阻火元件的細小通道并在通道內(nèi)降溫。當火焰被分割小到一定程度時,經(jīng)通道移走的熱量足以將溫度降到可燃物燃點以下,使火焰熄滅?;蛴善鞅谛忉?/font>,當通道窄到一定程度時,自由基與管道壁的碰撞占主導地位,自由基大量減少,燃燒反應不能繼續(xù)進行。因此,把在一定條件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 剛好能夠使火焰熄滅的通道尺寸定義為“zui大實驗安全間隙”(MESG,Maximum Experimental Safe Gap) 。阻火元件的通道尺寸是決定阻火器性能的關(guān)鍵因素,不同氣體具有不同的MESG值。因此,在選擇阻火器時, 應根據(jù)可燃氣體的組成確定其MESG值。在具體選擇時,又根據(jù)MESG值將氣體劃分為幾個等級。目前上經(jīng)常采用兩類方法。一是美國全國電氣協(xié)會(NEC) 的分類法,它根據(jù)氣體的MESG值將氣體分為四個等級(A ,B ,C ,D) ;另一類是電工協(xié)會( IEC) 的方法,它也將氣體分為四個等級( IIC , IIB , IIA 及I) 。兩種標準劃分的各類氣體的MESG 值及測試氣體如表1所示。 表1 兩種MESG分類標準 NEC IEC MESG/ mm 測試氣體 A IIC 0. 25 乙炔 B IIC 0. 28 氫氣 C IIB 0. 65 乙烯 D IIA 0. 90 丙烯 G M I 1. 12 甲烷 這樣,在選用阻火器時,即可在設計規(guī)定使用的規(guī)范中首先查出所用可燃氣體的等級,然后根據(jù)該組氣體對應的MESG 值來選擇相應的阻火元件。
(1)、 為了確保阻火器的性能達到使用目的,在安裝阻火器前,必須認真閱讀廠家提供的說明書,并仔細核對標牌與所裝管線要求是否*。
(2)、 阻火器上的流向標記必須與介質(zhì)流向*。
(3)、 每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
(4)、 被堵塞的阻火層應清洗干凈,保證每個孔眼暢通,對于變形或腐蝕的阻火層應更換。
(5)、 清洗阻火器芯件時,應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。
(6)、 重新安裝阻火層時,應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷,不得漏氣。
阻火器維修與保養(yǎng):
(1)、 為了確保阻火器的性能達到使用目的,在安裝阻火器前,必須認真閱讀廠家提供的說明書,并仔細核對標牌與所裝管線要求是否*。
(2)、 阻火器上的流向標記必須與介質(zhì)流向*。
(3)、 每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
(4)、 被堵塞的阻火層應清洗干凈,保證每個孔眼暢通,對于變形或腐蝕的阻火層應更換。
(5)、 清洗阻火器芯件時,應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。
(6)、 重新安裝阻火層時,應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷,不得漏氣。
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