美標(biāo)雙偏心法蘭硬密封蝶閥
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說明】
我公司生產(chǎn)的系列蝶閥的密封結(jié)構(gòu)形式有以下幾種: 中線密封、單偏心密封、雙偏心密封、三偏心密封,變偏心密封,各種結(jié)構(gòu)類型蝶閥的密封原理簡(jiǎn)述如下:
⊙雙偏心密封蝶閥的密封原理
由 于在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上將蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥軸中心)與閥體中心線形成尺寸b偏置,使得蝶閥在開啟過程中,蝶板的密封面會(huì)比單偏心密封蝶閥更快地脫離閥 座密封面,蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)至8°-12°時(shí),蝶板密封面*脫離閥座密封面。*開啟時(shí),兩密封面之間形成一個(gè)更大的間隙Y,該類型蝶閥的設(shè)計(jì),大大降底了兩密 封面之間的機(jī)械損及擠壓變形,使蝶閥的密封性能更為提高。
其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏心離蝶板中心、 也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、 提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時(shí)還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但因?yàn)槠涿芊庠韺傥恢妹芊鈽?gòu)造、即蝶板與閥 座密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對(duì)關(guān)閉位置要求很高(特別是金屬閥座)、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶 并不耐高壓、泄漏量大的原因。
⊙三偏心密封蝶閥的密封原理
由 于在雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上將閥座中心線再與閥體中心線形成一個(gè)β角偏置,使得蝶閥在啟閉過程中,蝶板的密封面在開啟瞬間立即脫離閥座密封面,而在關(guān)閉瞬間才 會(huì)接觸并壓緊閥座密封面。當(dāng)*開啟時(shí),兩密封面之間形成一個(gè)與雙偏心密封蝶閥相同間隙 Y,該類蝶閥的設(shè)計(jì),*消除了兩密封面之間的機(jī)械磨損和擦傷,使蝶閥的密封性能和使用壽命得到大大提高。閥門關(guān)閉門時(shí),密封圈受閥體密封面各蝶板的擠 壓,產(chǎn)生了兩個(gè)方向上的彈性變形。密封面在長(zhǎng)軸方向上受到了向外的張力,在短軸方向上受到向內(nèi)的壓應(yīng)力,長(zhǎng)短軸產(chǎn)生不同方向的彈性變形。從而使閥門密封面 間的密封力逐漸達(dá)到zui大值。
這一*的偏心組合,既利用凸輪效應(yīng),又*消除了摩擦,從而實(shí)現(xiàn)閥門90°行程中,閥座與蝶板上的密封圈之間無摩擦,去除了磨損和泄漏的可能。
系列蝶閥適用于食品、飲料、化工、工業(yè)環(huán)境處理、高層建筑、給排水等管路作啟閉(密封型)或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有:
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、安裝寸小。根據(jù)體連接形式可分對(duì)夾式(包括凸耳對(duì)夾式)、法蘭連接各對(duì)焊連接三種基本連接型式。
2、密封材料有軟、硬兩種(放置在閥體或蝶板上),可用于各種不同的工況, 且密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。1)軟密封結(jié)構(gòu)(見右圖),適用單偏心和雙偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥,壓力等級(jí)≤CLASS 600。(中線密封結(jié)構(gòu)適用壓力等級(jí)≤CLASS 250)密封圈(材料為PTFE) 放置在閥體上具有發(fā)下特點(diǎn):
A) 不需要使用附加的密封圈或金屬支撐圈即可可靠密封。
B) 可保持雙向的無泄漏的密封。
C) 維修量少,壽命長(zhǎng)。
2) 多層次硬密封結(jié)構(gòu)(見右圖)
多層次硬密封結(jié)構(gòu),適用于單偏心、雙偏心和三偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥,壓力等級(jí)≤CLASS600其中,三偏心蝶閥可保持雙向無泄漏。多層次密封圈可采用不銹鋼和非金屬材料復(fù)合而成,其中非金屬材料根據(jù)使用工礦選用柔性石墨、PTFE或非石棉材料等。
3) 彈性圈硬密封結(jié)構(gòu)(見右圖)采用J型金屬密封圈結(jié)構(gòu),適用于單偏心雙偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥,壓力等級(jí)<CLASS300. 此結(jié)構(gòu)本身具有防火結(jié)構(gòu),可適用溫度變化較大的場(chǎng)合,具有優(yōu)良的密封性,壽命長(zhǎng)、易加工制造。
3、防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的蝶閥(見右圖)可防止火災(zāi)事故的擴(kuò)大,一旦蝶閥的密封閥座關(guān)火燒損后,不銹鋼金屬密封圈便發(fā)揮作用使蝶閥保持緊急密封。
4、蝶閥在*開啟的情況下,流阻較小,部分開啟的的情況下能進(jìn)行靈敏的流量控制
5、驅(qū)動(dòng)力矩小,操作簡(jiǎn)便、迅速。
⊙標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用 Standards Compliance
·設(shè)計(jì)和制造 Design and Manufacture Standard:API609 ·法蘭連接尺寸Flange ends dimension standard
·溫壓等級(jí) Material Pressure-Temp Standard:ASME B16.34 ·口徑Size≤24” to 根據(jù)ANSI B16.5
·結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 Face to face Dimension Standard: ·口徑Size≤24” to 根據(jù)ANSI B16.47 Series B
·短結(jié)構(gòu) Flange short pattern to:ISO5752 basic series 13 ·試驗(yàn)和檢驗(yàn) Inspection and test standard:API 598
·長(zhǎng)結(jié)構(gòu)Flange long pattern to:ASME B16.10 for flanged gate valve ·防火制造 Fire Safe Standard:API 607
⊙主要性能規(guī)范 Products Performance Specification
壓力等級(jí) Pressure | 常溫試驗(yàn)壓力(MPa) Testing Pressure at Constant Temperature(Mpa) | 適用溫度 Applicable Temperature | 適用介質(zhì) Applicable Medium |
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Shell Testing 殼體試驗(yàn) | 高壓密封 High Pressure Seal | Low-Temperature Seal低壓密封 |
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磅級(jí) Class | 150 | 2.93 | 2.07 | 0.6 | -195℃-550℃ (不同的工況溫度選用不同的材質(zhì)) Different raw material For different work temperature | 水、油、氣及各類腐蝕性介質(zhì) (不同的介質(zhì)選用有同的介質(zhì)) WOG and other causticity medium (different raw material for different medium) |
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150 | 7.58 | 5.52 | 0.6 |
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300 | 16 | 11.03 | 0.6 |
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⊙主要尺寸Main dimension |
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CLASS150 |
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NPS | 3" | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | 18" | 20" | 24” | 26" | 28" | 30" | 32" | 34" | 36" | |||
L | 180 | 1190 | 210 | 230 | 250 | 270 | 290 | 310 | 330 | 350 | 390 | 410 | 430 | 450 | 470 | 490 | 510 | |||
H | 320 | 342 | 415 | 510 | 567 | 665 | 739 | 825 | 910 | 990 | 1210 | 1341 | 1475 | 1572 | 1600 | 1728 | 1823 | |||
H1 | 185 | 195 | 243 | 263 | 295 | 342 | 385 | 430 | 469 | 500 | 618 | 701 | 746 | 815 | 874 | 899 | 937 | |||
W | 160 | 160 | 300 | 400 | 400 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |||
重量 | 47 | 62 | 83 | 115 | 158 | 233 | 233 | 387 | 454 | 730 | 730 | 769 | 769 | 907 | 1190 | 1299 | 1463 | |||
CLASS300 |
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NPS | 3" | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | 18" | 20" | 24” | 26" | 28" | 30" | 32" | 34" | 36" | |||
L | 180 | 190 | 210 | 230 | 250 | 270 | 290 | 310 | 330 | 350 | 390 | 410 | 43 | 450 | 430 | 490 | 510 | |||
H | 395 | 355 | 430 | 523 | 600 | 693 | 772 | 862 | 960 | 1158 | 1320 | 1447 | 1538 | 1607 | 1721 | 1790 | 1862 | |||
H1 | 241 | 205 | 260 | 273 | 315 | 362 | 405 | 440 | 525 | 603 | 693 | 875 | 956 | 1095 | 1129 | 1162 | 1261 | |||
W | 160 | 160 | 300 | 400 | 400 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |||
重量 | 44 | 58 | 82 | 142 | 205 | 318 | 379 | 537 | 628 | 869 | 1133 | 1506 | 2040 | 2304 | 2636 | 2915 | 3636 | |||