氨用內(nèi)螺紋截止閥J11B 上海坤儀閥門(mén)有限公司

截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)三化給曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
　　
　　截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
　　
　　截止閥優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
　　
　　2.工作行程小，啟閉時(shí)間短。
　　
　　3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
　　
　　截止閥缺點(diǎn)：
　　
　　1.流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
　　
　　2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
　　
　　3.調(diào)節(jié)性能較差。
　　
　　截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
　　
　　截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
　　
　　1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
　　
　　2.手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
　　
　　3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
　　
　　波紋管密封截止閥，其關(guān)鍵部件--金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過(guò)精密研磨，組裝完畢經(jīng)過(guò)*試壓，全部達(dá)到零泄漏。作為輔助密封，在波紋管上面依然保留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高壓閥門(mén)的金屬波紋管均為多層結(jié)構(gòu)，通過(guò)液壓成形，可保證在zui大壓力下10000次全行程開(kāi)/關(guān)壽命。
　　
　　使用優(yōu)點(diǎn)：
　　
　?。薄㈦p重的密封設(shè)計(jì)（波紋管 填料）若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免泄漏，并符合密封標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　?。?、安全環(huán)保，沒(méi)有流體流失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全。
　　
　?。?、使用壽命長(zhǎng)，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營(yíng)成本。
　　
　?。?、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)，保證閥桿的零泄漏，提供無(wú)需維護(hù)的條件。
　　
　　使用范圍：
　　
　　適用于導(dǎo)熱油、有毒、易燃、滲透性強(qiáng)、污染環(huán)境、帶放射性的流體介質(zhì)管路上作切斷閥，也可用于調(diào)節(jié)，是創(chuàng)造無(wú)泄漏工廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。本閥鑄件全部采用精密鑄造。
　　
　　截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線(xiàn)移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類(lèi)型的閥門(mén)非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
　　
　　其選用原則是：
　　
　　1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
　　
　　2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。
　　
　　3、小型閥門(mén)可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。
　　
　　4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱(chēng)通經(jīng)≤50mm的管路上，宜選用。
　　
　　5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱(chēng)壓力PN160公稱(chēng)壓力16MPa或PN320公稱(chēng)壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
　　
　　6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車(chē)間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
　　
　　7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱(chēng)通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱(chēng)通經(jīng)小于150mm的管路上。
　　
　　*的優(yōu)點(diǎn)是：
　　
　　在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。
　　
　　開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。
　　
　　通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。
　　
　　公稱(chēng)壓力或壓力級(jí)：PN1.0-16.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K
　　
　　公稱(chēng)通徑或口徑：DN10～500、NPS1/2～36
　　
　　連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃
　　
　　驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)
　　
　　閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
　　
　　截止閥的性能，主要起到切斷管路介質(zhì)的作用。與閘閥相比，調(diào)節(jié)性能較好，開(kāi)啟高度小，關(guān)閉時(shí)間短，制造與維修方便，密封面不易磨損、擦傷，密封性能較好、使用壽命長(zhǎng)；截止閥的閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較曲折，因此流阻大，能量消耗大；適用于蒸汽、油品等介質(zhì)，不宜用于黏度較大、帶顆粒、易結(jié)焦、易沉淀的介質(zhì)。中、高壓截止閥，大口徑截止閥可采用平衡式結(jié)構(gòu)，截止閥的延伸產(chǎn)品-節(jié)流閥，通過(guò)改變流道截面控制介質(zhì)的壓力和流量，除啟閉件采用流線(xiàn)圓錐型，其他大部分均與截止閥相同。

上海坤儀閥門(mén)廠主要生產(chǎn)《截止閥》，是國(guó)內(nèi)*閥門(mén)品牌，擁有*的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)工程師，坤儀閥門(mén)是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體*型企業(yè)，經(jīng)過(guò)二十余年的發(fā)展，創(chuàng)建成為了具有技術(shù)含量高、市場(chǎng)需求廣及品牌效應(yīng)的*企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油，化工，工礦，航海運(yùn)輸，流體控制，家庭住宅，環(huán)境保護(hù)，高溫高壓，水利工程等領(lǐng)域。

企業(yè)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
上海坤儀閥門(mén)主要生產(chǎn)旋塞閥、球閥、閘閥、液壓閥、電磁閥、過(guò)濾器、水利控制閥、截止閥、蝶閥、止回閥、平衡閥、過(guò)濾器、排氣閥、排泥閥、減壓閥、阻火器、放料閥、呼吸閥、疏水閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、刀閘閥，等特殊閥門(mén)系列，產(chǎn)品采用ISO、中國(guó)GB、JB、美標(biāo)API、ANSI、英國(guó)BS、德標(biāo)DIN、法國(guó)NF、日本JIS、JPI等國(guó)內(nèi)外*標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。