CQ磁力驅(qū)動(dòng)泵,不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵,磁力驅(qū)動(dòng)離心泵
CQ型不銹鋼磁力泵產(chǎn)品特點(diǎn):
磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其他泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
CQ型不銹鋼磁力泵產(chǎn)品用途:
CQ型不銹鋼磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便??蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更為理想。
CQ型不銹鋼磁力泵型號(hào)意義:
例如:40CQ-20P
40-泵進(jìn)口直徑(mm)
CQ-磁力驅(qū)動(dòng)泵
20-工作揚(yáng)程(m)
P-材質(zhì)為不銹鋼
CQ型不銹鋼磁力泵性能參數(shù):
型 號(hào) | 口徑 | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kw) | 電 壓 (v) | 材質(zhì) |
進(jìn)口(mm) | 出口(mm) |
16CQ-8 | 16 | 12 | 1.8 | 8 | 0.18 | 220/380 | 不 銹 鋼 |
20CQ-12 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 |
25CQ-15 | 25 | 20 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 |
32CQ-15 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 |
32CQ-25 | 32 | 25 | 6.6 | 25 | 1.1 | 380 |
40CQ-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 |
40CQ-32 | 40 | 32 | 12 | 32 | 4 | 380 |
50CQ-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 |
50CQ-40 | 50 | 40 | 13.2 | 40 | 4 | 380 |
50CQ-50 | 50 | 32 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 |
65CQ-25 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 |
65CQ-35 | 65 | 50 | 27 | 35 | 7.5 | 380 |
80CQ-35 | 80 | 65 | 51 | 35 | 11 | 380 |
80CQ-50 | 80 | 65 | 51 | 50 | 15 | 380 |
注:表中20CQ-12---80CQ-50都可配防爆電機(jī) |
CQ型不銹鋼磁力泵 耐腐蝕不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵爆炸圖
CQ型不銹鋼磁力泵使用注意事項(xiàng):
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2mpa,zui大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6、磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向 竄動(dòng)1.5~2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
故障排除參考:
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、水泵反轉(zhuǎn) | 改變電機(jī)接線 |
2、進(jìn)水管道漏氣 | 杜絕漏氣 |
3、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 |
4、電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 | 調(diào)正電壓 |
5、吸程太高 | 降低砂安裝位置 |
流量不足 | 1、吸入管徑太小 | 調(diào)換進(jìn)水管 |
2、葉輪流道阻塞 | 清洗葉輪 |
3、揚(yáng)程過高 | 開大出水閥 |
4、轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過低 | 1、流量過大 | 關(guān)小出水閥 |
2、轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大 | 1、軸嚴(yán)重磨損 | 更換泵軸 |
2、軸套嚴(yán)重磨損 | 更換軸套 |
3、驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸 | 拆除泵頭重新組裝 |
漏液 | o型密封圈損壞 | 更換o型密封圈 |