為此本公司研制開發(fā)的新一代工頻感應(yīng)加熱器，*區(qū)別于傳統(tǒng)的思路和方法，*解決了這些難題，它可以非常方便，安全的對軸承，齒輪，齒圈，聯(lián)軸器，活塞，電機殼，輪匝，輪芯等各種過盈件進行快速加熱，高質(zhì)量到滿足過盈件進行快速加熱，高質(zhì)量地滿足過盈裝配的需要。工頻感應(yīng)加熱器廣泛應(yīng)用于汽油發(fā)動機，柴油機，鐵路機車，變速箱，減速機，電機，水泵，工程機械，礦山，冶金機械，鋼鐵船舶，發(fā)電機械等行業(yè)中金屬過盈件的加熱安裝。

數(shù)控軸承加熱器工作原理：

工件在電磁場作用下產(chǎn)生感應(yīng)電流而發(fā)熱膨脹，滿足過盈裝配要求。

與電阻爐，油浴，火焰等傳統(tǒng)加熱方式相比，工頻感應(yīng)加熱器具有以下明顯優(yōu)點：

提高效率：結(jié)構(gòu)*，技術(shù)，加熱速度快，工效至少高5-6倍。

降低成本：節(jié)電70%以上，節(jié)油*，節(jié)省設(shè)備占地面積60%以上，*裝配報廢。

保護環(huán)境：工件自身發(fā)熱，*油煙，油汽污染環(huán)境，沒有火災隱患，保護環(huán)境和操作人員的身體健康。

提升品質(zhì)：加熱均勻，工作表面清潔，硬度不變，自動退磁，符合標準。

運行可靠：即開即用，操作簡單，安全，設(shè)備故障率極低，主機按IEC439-76標準三包3年。

為什么要選擇高性能軸承加熱器？

如果采用不正確的方法安裝軸承，其預期壽命將被縮短。這樣的問題同樣存在于其它許多轉(zhuǎn)軸安裝的機器部件（如齒輪、齒稈、密封圈、隔片、軸連結(jié)和迷宮環(huán)）中。

非正確安裝的缺點：

重錘敲打/液壓安裝損傷軸承圈內(nèi)表面和軸承滾道火焰加熱不易控制加熱溫度，易加熱過頭。

油池加熱：

1．溫度不易控制（軸承加熱溫度極限120℃）。

2．易污染。

3．加熱速度慢。

4．加熱過程不安全，造成事故隱患。

5．無法加熱封閉式軸承。

6．產(chǎn)生的油氣危害人體健康。

數(shù)控軸承加熱器主要應(yīng)用范圍：

加熱軸承、防塵蓋、齒輪、滑輪、緊箍、聯(lián)軸器、皮帶輪、活塞、套筒等。

高效能軸承加熱器的八大特點：

1.加熱速度快，溫度顯示可控制加熱過程。

2.全新渦流感應(yīng)設(shè)計，可連續(xù)工作，輸出功率大，效率高。

3.加熱過程安全可靠，可加熱帶密封軸承。

4.旋轉(zhuǎn)式加熱桿，使用方便。

5.加熱過程可時間顯示。

6.無明火、無污染、環(huán)保、無事故隱患。

7.低功率大輸出，節(jié)能省電。

8.支持水平加熱，設(shè)計堅固耐用。

數(shù)控軸承加熱器技術(shù)參數(shù)：

功率：2.5KVA 電流：10A

電壓/頻率：220V/50HZ

加熱器凈重：10KG

加熱zui大工件重量：15KG

可加熱工件zui小內(nèi)徑（d）：15mm

可加熱工件zui大外徑（D）：220mm

垂直加熱寬度≤70mm（W）

水平加熱寬度≤95mm（H）

溫度范圍：標準型40－250℃

特殊定制：500℃

外形尺寸：240×200×240

    標準加熱桿    zui小加熱內(nèi)徑（d）
    10×10×150mm    15mm
    14×14×150mm    20mm
    20×20×150mm    30mm
    30×30×150mm    45mm
    40×40×150mm    60mm

d=工件zui小內(nèi)徑

D＝工件zui大外徑

B＝工件zui大寬度

W＝70mm寬度（U－芯）

H＝95mm高度（U－芯）